影響噴(pēn)塗塗層厚度的因素
在靜電粉末塗料中,由於噴塗粉(fěn)末的不均勻性,噴塗加工(gōng)廠,塗層厚度約為溶劑塗料厚度的兩倍。正確掌握噴塗設(shè)備的有效噴(pēn)塗方式,金屬表麵噴塗加工(gōng)多少(shǎo)錢,控製噴塗的間接時間,防止噴塗不均勻。當塗層麵積大於噴塗設(shè)備的噴(pēn)塗圖案時,往複(fù)式粉末槍(qiāng)結構更適合。當與長行(háng)程平行(háng)排(pái)列時,塗層(céng)的中心部分較薄,而(ér)與(yǔ)短行程串聯排列時,塗層(céng)的中心部分較厚。影響粉末塗(tú)料塗著效率(lǜ)的主(zhǔ)要因素是塗裝設備對塗(tú)料的帶電方式(shì)、粉末的(de)粒(lì)度分布、塗裝環(huán)境的溫度和(hé)濕度等。為此,合適的粉末塗料的範圍為10~80μm。


噴塑加工
工作原理(lǐ):將塑料粉末噴塗在零件上的一種表麵處理方法(fǎ)。優點是不需稀(xī)料(liào),施工對環境無汙染,對人體無毒1害;塗層外觀質量優異,合肥噴塗加工,附著(zhe)力及(jí)機械強度強;噴塗施工(gōng)固化時間短;塗層耐腐耐(nài)磨能力高出很(hěn)多;不需底漆;施工簡便,對工人技術要(yào)求低;成本低於噴漆工藝。
工藝原理:是利用電暈放電現象(xiàng)使粉末塗料吸附在工件上的。粉末塗料由供(gòng)粉係統借(jiè)壓縮空氣氣體送(sòng)入噴(pēn)槍,然後(hòu)經過加熱使粉末熔(róng)融、流平、固化,即在工件表麵形成堅硬的塗膜。


靜電(diàn)噴塑工藝的(de)常見問題以及解決方法
工件邊緣露1底
主要原因:①工(gōng)件邊(biān)角太尖(jiān)銳(ruì);②固化溫度低,粉(fěn)末流化時間長;③粉末帶電性差,噴塗加工費,邊緣上粉少;④粉末熔融粘度太低;⑤粉末的膠(jiāo)化時間太長。
解決措施:①噴(pēn)塗前修理工件邊(biān)角,使成圓弧形;②適當提高固化溫度須注意粉末的(de)耐溫性是否良好;③增加電壓,縮短(duǎn)噴槍與工件的距離或適當延長對邊緣的(de)噴塗時(shí)間;④粉末廠(chǎng)需要修正(zhèng)配方。


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