靜電噴塑工藝的常見問題以及解決方(fāng)法
塗層衝擊性能差,噴(pēn)塑多少錢一(yī)平方,附著力低(dī)
主要原因:①前處理(lǐ)過厚;②烘烤溫度低,粉末沒有充分固化;③粉末品質差;④粉末過期(qī);⑤塗層太(tài)厚;⑥除油除鏽不徹底;⑦兩種(zhǒng)不(bú)同性質的粉末相混。
解決措(cuò)施:①塗裝前處理參數如濃度、溫度、時間等;②調整固化條件;③粉(fěn)末廠改善粉末質量;④檢查粉末(mò)生產日期,過期粉(fěn)先檢驗,合格才能用;⑤測量膜(mó)厚,並調整噴(pēn)塗參(cān)數;⑥加強前處理;⑦加強現場管理。


靜電噴塑防腐(fǔ)的優勢(shì)
靜電噴塑采用塑料粉末(mò)塗(tú)裝,改變了傳統(tǒng)的油漆、熱(rè)鍍鋅、電鍍鋅等裝飾(shì)方式。由(yóu)於塑料粉末是以合成樹脂成組成分的高分子材料。它的塗層不僅(jǐn)質輕(qīng)、耐磨,而且絕(jué)緣、美觀。工件不宜在固(gù)化後快速冷卻,而應緩(huǎn)慢降溫,避免較大應力的(de)產生。另外,適當地增(zēng)加塗層的厚度(dù)對於減小冷卻中產生(shēng)的(de)應力會有很大(dà)幫助。在塗層厚度增加後,熱量(liàng)的傳遞速率必然會降低,因此(cǐ),靜電噴(pēn)塑哪家好,熱量從外表(biǎo)麵塗層到達內表麵塗層需(xū)要的時間就較長,內外表麵塗層(céng)的不同步現象會嚴重,噴塑廠家,因(yīn)此固化時間就會增加。而複合塗層由於表麵經噴塑、固化和冷卻後,可(kě)在工件外表麵罩色漆或者自幹型(xíng)清漆(qī),既(jì)起到修補缺陷(xiàn)的作用又提高塗層的裝(zhuāng)飾性(xìng)。


影響噴(pēn)塗塗層厚度的因(yīn)素
在(zài)靜電粉末塗料(liào)中,由於噴塗粉末(mò)的不均勻性,塗(tú)層厚度約為溶劑塗料(liào)厚(hòu)度的兩倍。正確掌握噴塗設備的有效噴塗方式,控製噴塗的間接時間,安徽噴塑,防(fáng)止噴(pēn)塗不均(jun1)勻。當塗層麵積大(dà)於噴塗(tú)設備的噴塗(tú)圖案時,往複式粉末(mò)槍結構更適合。當與長行程平行(háng)排(pái)列時,塗層的中心部分較薄,而與短行程串聯排列時,塗層的中心部分較厚。影響(xiǎng)粉末塗料塗著效率的主要因素是塗裝設備對塗料的帶電方式、粉(fěn)末(mò)的粒度(dù)分布、塗(tú)裝環(huán)境的溫度和濕度等。為此,合適的粉末(mò)塗料的範圍為10~80μm。


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