噴(pēn)塑工藝的特點
無溶劑、減少公害:油漆在生產、運輸、貯存以及(jí)施(shī)I過程中,由於溶劑的揮發會給(gěi)大氣或水造成嚴重(chóng)汙染,合肥噴塗,並給操作人員(yuán)帶來身體傷害。
簡化塗裝工藝,提高塗裝效率(lǜ):采用噴塑工藝塗裝(zhuāng)隻需噴塗、固化、冷卻等3道工序,一次成(chéng)膜。大大簡化了塗裝工序,縮(suō)短了生產周(zhōu)期,當天就能出(chū)產(chǎn)品。在粉末塗料靜電塗裝中,靜電粉末噴塗,配置自動塗裝機械和回收循環係統(tǒng),就能形成自動化生(shēng)產,靜電噴(pēn)塗廠,從而節省了能源和資源,提高了(le)生產效率。


噴(pēn)塑(sù)加工在操作過程中的注意事項
1、操作(zuò)人員必需(xū)經過平安(ān)技術培訓,熟習和控製本機的性能、構造 和技術標準,認真閱讀操作手冊,考試合格(gé)後(hòu)上崗作業,否則不得擅自(zì)獨(dú)立操作,必需穿戴好勞保用(yòng)品。
2、定期檢查鏈條(tiáo)各緊固件的狀況,並調整(zhěng)保送鏈條(tiáo)的張緊安裝。同時也要做(zuò)到定期清潔噴室外(wài)表,檢查濾芯及防漏能否良好。
3、工作完畢後必需先關斷電源(yuán)、氣源,等設備完整停穩後才幹停止設備維護和頤養(yǎng)。 每班工作終了(le)後(hòu),鈑金外殼噴塗,必需打掃工作場地,光(guāng)滑頤養擦淨機床。


靜電噴塑工藝的常見問題以及(jí)解決方法
塗層衝(chōng)擊性能差,附著力(lì)低
主要(yào)原因:①前(qián)處(chù)理過厚;②烘烤溫度低,粉末沒有充分固化;③粉末品質差;④粉末過期(qī);⑤塗層太厚;⑥除油除鏽不徹(chè)底(dǐ);⑦兩種(zhǒng)不同(tóng)性質的粉末相混。
解(jiě)決措施:①塗裝前處理參數如(rú)濃度、溫度、時間等;②調整固化條件;③粉末廠改善粉末(mò)質量;④檢查粉末生產(chǎn)日期,過期粉先檢驗,合格才能用;⑤測量膜厚,並調整噴塗參數;⑥加強前處理;⑦加強(qiáng)現場管理。


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