




靜電噴塑工藝的(de)常見問題(tí)以及解決(jué)方法
塗層衝(chōng)擊性能差,阜陽噴塑,附著力低
主要原因:①前處理過厚;②烘烤(kǎo)溫度低,粉末沒(méi)有充分固化;③粉末品質差;④粉末過期;⑤塗層太厚;⑥除油除鏽不徹底;⑦兩種不同性質的粉末相(xiàng)混(hún)。
解決措施:①塗裝前處理參數如(rú)濃度、溫(wēn)度、時間等(děng);②調整固化(huà)條(tiáo)件;③粉末廠(chǎng)改善粉末質量;④檢查(chá)粉末生產日期,過期粉先檢驗,合格才能用;⑤測量膜厚,鋼(gāng)板噴塑加(jiā)工(gōng),並調整噴塗參(cān)數(shù);⑥加強前處理;⑦加強現場(chǎng)管理。


噴塑(sù)加工的(de)注意事項
使用噴塑設備時,要避免待噴(pēn)塗對象於施工之準備、運輸、及(jí)傳送過程中,受到環境(jìng)及人為之再次汙染(rǎn)。要定(dìng)時、適切、全1麵性清潔施工(gōng)設備和整理作業環境。同時,鋼板噴塑,還需(xū)要注意部(bù)份油點問題需要(yào)添加予以克服解決。
如果在使用噴塑設備時,發現被塗物表麵可見到銀粒,那麽可能是(shì)因為噴塗的太幹,使(shǐ)得銀粉易站立。同時,塗料本身配方不當或溶解(jiě)錯誤,這都需要檢討塗料本身配方,銀粉浸(jìn)泡是否完全和(hé)防塵劑選擇是否恰當。
為了確保工件的完(wán)1美性,使(shǐ)用(yòng)噴塑設備時就不能忽視以上這些問(wèn)題;看似簡單的事情同樣需要用心去做,才會取得良好的成果。


噴塑的檢驗的流程
對於產品的外觀上的檢測,主要采用(yòng)的是目測法,需(xū)要檢測有(yǒu)包括噴塗的顏色是否與選定的色板一致、厚度是否符合設計和使用(yòng)要求、產品是否清潔無汙垢還有就(jiù)是是否漏水生鏽、損壞變形(xíng)、擦傷、有顆粒、有凹(āo)坑、有劃痕、有縫隙等。所有的(de)噴塑產品的結(jié)構(gòu)檢驗時先試裝,若試裝有兩(liǎng)台不合格則就被判為批量不合格。在噴塑產(chǎn)品(pǐn)外(wài)觀檢驗時合格率≥95%的情況下,將不合格品退回返工處理,如果低於此百分比則判為不合格,填寫不合格(gé)報告並呈報品質控製中心(xīn)。


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