




靜(jìng)電噴塑時塗層(céng)吐(tǔ)粉原因解析
噴粉槍吐粉(fěn)、流粉的 解決方法(fǎ):改善粉末貯存環境(jìng),粉末使用後及時封箱避免粉末受潮;做好供粉設備維修保(bǎo)養;及時清理噴房設(shè)備配件上的粉垢(gòu),並更換(huàn)磨損配(pèi)件。應(yīng)使用優質粉管,靜電噴(pēn)塑多少錢,保持內徑(jìng)一致;應增加1粉良氣和濃(nóng)度氣;應在高(gāo)耗點前(qián)安裝貯氣筒或排空氣罐內的積水。粉末容易受到外界空氣懸浮(fú)物的汙染,噴粉後型(xíng)材表麵容易產(chǎn)生絮狀物或縮孔,經烘烤後影響到型材表麵的平整(zhěng)性,所以噴房應采取封閉措施(shī),防(fáng)止汙染物的侵入(rù)。氣管內殘留粉應及(jí)時進行清理清(qīng)潔,長時間不用,容易結塊(kuài),粉末容易產生吐粉的(de)現象,影響噴塗效果。

靜電噴(pēn)塑概述
靜電噴塑,俗稱(chēng)“靜電粉末噴塗”,其處理(lǐ)工藝是上世紀80年代以來國際上采用較為普遍的一種金屬表麵處理的裝飾技術。該技術與普通噴漆表麵(miàn)處理相比,優點體現在工藝(yì)先(xiān)進(jìn)、節能(néng)高(gāo)效、安全可靠、色澤豔麗等方麵。這種工(gōng)藝不需稀料,不需底漆;其施工對人體無毒1害、對環境無汙染;塗層外觀質量(liàng)好,耐腐蝕、耐老化、機械(xiè)強度高,與傳統(tǒng)的噴漆工藝相比,施(shī)工固化時間短;塗層(céng)耐腐能力強;不會出現流淌現象(xiàng),施工簡便,技術要求低,成本也(yě)在噴漆之下。因此,靜電噴塑(sù)加工費用,很多場合已明確提出必須使用靜(jìng)電噴塑工藝(yì)。


什(shí)麽是靜(jìng)電噴塑
一般(bān)金屬材料的靜電噴塑工藝流程介紹如下:
前處理
目的:除掉工件表麵的油汙、灰塵(chén)、鏽跡,合肥靜電噴塑,並在工件表(biǎo)麵生成一層抗腐(fǔ)蝕且能夠增加噴塗塗層(céng)附著力的“磷化層”。
主要工藝步(bù)驟:除油、除鏽、磷化、鈍化。工件經前處理後不但表麵沒有(yǒu)油、鏽、塵(chén),而且原來銀白色有光澤的表麵上生成一層均(jun1)勻而粗糙的(de)不容易生鏽的灰色磷化膜,既能防鏽(xiù)又能(néng)增加噴塑層的附著力。
相關設備:前處理槽(混凝土做槽 ,數量等同於前處理工序數);
相(xiàng)關材料(liào)(化學藥品):硫酸、鹽酸、純堿(Na2CO3),酸性除油劑,磷化液,鈍化液

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