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靜電噴塑工藝注意事項

　工件厚度決定塗層厚度和固化時間

適當增加塗層厚度也有助於減小冷卻（què）過程中產生的應力（lì）。但是增加塗層厚度後，金屬（shǔ）表麵噴（pēn）塑，由於塗料（liào）為熱的不良導體，熱量傳遞速率（lǜ）必然降低，熱（rè）量從塗（tú）層（céng）外表麵到（dào）達（dá）塗層內表麵需較長時間，合肥（féi）噴塑，塗（tú）層內外表麵固化不同步現象嚴懲，因（yīn）此固化時間應適當增加。

　　複合塗層

　　工件表麵經噴塑、固化、冷卻後，可在其外表麵罩自幹型清漆或色（sè）漆（qī），以提高塗層的裝飾性並（bìng）起到修補缺陷的作用。

靜電噴塑工藝常見問（wèn）題

光澤不穩定

 ★主要原因：①光澤偏低；②光澤偏高；③光澤上下波動；④光澤突然降低。

局部不均勻，流平度不（bú）穩定

 ★主要（yào）原因：①由膜厚不均勻引起（qǐ）；②粉末粒度前後變化大；③高壓擊穿；④文丘（qiū）裏管磨（mó）損，出粉不均；⑤使用的輸粉管與設備不適應；⑥輸送鏈有擠動現象，走速不均；⑦流化（huà）桶中多孔板損壞（huài）或局部（bù）堵塞。

二次噴塗起雪（xuě）花

 ★主要原因：①電壓過高；②出粉量太（tài）大；③噴槍（qiāng）與工件（jiàn）距離太近；④待噴工件再次（cì）前處理。

噴塗關於能源消耗（hào）的影響（xiǎng）因素

前處理工件的（de）幹燥：前處理後的工件如不及時幹燥會出現返鏽，金屬外殼噴（pēn）塑多少錢，

生產量較小的企業往（wǎng）往采用太陽曬幹或自然常溫幹燥，也是一種節能的辦法。

關鍵是工件（jiàn）必須（xū）散開，不能堆（duī）放在一起。生產（chǎn）量較（jiào）大的單位，常采用烘幹的方法，金屬表麵噴塑價（jià）格，工（gōng）藝溫度一般在120oC左（zuǒ）右。

這種方法有一（yī）個誤區，有些人將濕工件堆放在烘箱內，關閉烘箱門一味靠溫度（dù）來幹燥，結果幹燥（zào）速度慢，且工（gōng）件在濕熱條件下更容易返鏽。

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