




靜電噴塗加工常(cháng)見問題及解決(jué)方法
1.現象:起粒
原因:作業(yè)現場不潔,灰塵混入油(yóu)漆中;油漆調配好後放太久,油漆與固化劑已產(chǎn)生共聚微粒;噴槍出(chū)油量太小,氣壓太大,令油漆霧化不良或噴槍離物麵(miàn)太(tài)近。
解決方法:清潔噴漆室,安徽噴塑(sù)加工,蓋好油漆桶;油漆(qī)調配好,不宜放太(tài)久(jiǔ);調整(zhěng)噴槍,外殼噴(pēn)塑加工廠,以使其處於1佳工作狀態,確(què)定槍口距離(lí)物麵20-50CM為宜。
2.現象:垂流
原因:稀釋劑過量令油漆粘度太低,失去粘性;出油量太大,距物麵(miàn)太近或噴運行太慢;每次噴(pēn)油量太(tài)多太厚或重噴間隔時間太短(duǎn);物麵不平,尤其流線體形狀易垂流。
解決方法:按要求配比;控製出油量,確保噴漆離提高噴槍(qiāng)運行速度;每次噴油不宜太厚,分兩次1好掌握(wò)間隔噴漆時間;控製出油量,減少漆膜厚度;按(àn)使用說明配比。

靜電噴塑
靜電(diàn)噴塑在進行塑粉(fěn)的時候也必(bì)須是(shì)要注意去考慮一下噴塗時候的距離,正(zhèng)常(cháng)情況(kuàng)之(zhī)下,應該是在100-300mm之間。在(zài)實際生產的時候,必須是要注意去根據被噴(pēn)工件形狀,工藝隨時調整噴塗距離;噴粉量一般會依據被噴工件的工藝要求以及其形狀來進行確定。在噴箱體裏麵的時候應(yīng)該特別注意粉量(liàng)適當,不宜過大,鈑(bǎn)金噴塑加工廠,不然下麵會產生堆積。

靜電噴塑工藝問題的解決辦法
粉末飛揚,上粉率(lǜ)低
★解(jiě)決措(cuò)施:①檢查有無高壓輸出;②檢查輸送鏈接地(dì)是否良好;③減(jiǎn)少出粉氣壓;④定期清洗脫漆或更換;⑤檢查粉末質量,如(rú)粒度和樹脂份; ⑥檢查風道和(hé)風機。
工件邊緣露1底
★解決措施:①噴塗前修理工(gōng)件邊角(jiǎo),使成圓(yuán)弧形;②適當提高固化溫(wēn)度須注意粉末的(de)耐溫性是否(fǒu)良好(hǎo);③增加電壓(yā),縮短噴槍與工件的距離或適當延長對邊緣的噴塗時間;④粉末(mò)廠必須修(xiū)正配方。

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