




噴塗的施(shī)工(gōng)注意事項
電壓過高容易造成粉末反彈和邊緣麻(má)點,鍍鋅板噴塑,電壓過低上 粉率低。
電流過高容易產生放電(diàn)1擊穿粉末塗層,電流過低上粉率低
流速壓力越高則粉末的沉積速度越快,鈑金噴(pēn)塑價格,有利於快速獲(huò)得預定厚度的塗層,但過高就會增(zēng)加1粉末用量和噴(pēn)槍的磨(mó)損(sǔn)速度。
霧化壓力,適當增大霧化壓力能夠保持粉末塗層的厚度均勻, 但過(guò)高會使送粉部件快速磨損。
適當降低霧化壓力能夠提高粉末的覆蓋能力,但過低容易使送粉部件堵塞。

粉末(mò)噴塗常見(jiàn)故障及排除方法
第1:噴槍不出粉
1,檢查氣源氣壓是否正(zhèng)常。
2,檢查供粉桶內是否有粉
3,檢查粉末的管道是否扭結或阻塞;通(tōng)過高壓發生器氣源氣管是否接通或脫落及漏氣。
4,檢查吸1粉管,文丘裏泵(bèng)噴槍是否被粉末(mò)或異物堵塞。
第二:噴槍供(gòng)粉速度不均勻或出粉量少。
1,檢查供粉桶中的粉量是否太少。
2,檢查粉管、文丘裏泵、吸1粉管(guǎn)或噴槍是否(fǒu)有扭折或阻塞,粉末通路中的阻塞可能是由於壓縮空氣溫度超標而(ér)導致粉末結塊,流化不勻。
3,檢查文丘裏泵內的四氟襯管(guǎn)是否有磨(mó)損(sǔn)的跡像,如四氟套管孔(kǒng)徑磨損大於ψ6.5mm予以更換。

粉末噴塗如何防止結塊問題
粉末噴塗具有在一定溫度下結(jié)塊的傾向,這主要是組成粉末塗(tú)料中的樹脂、流(liú)平劑等材料遇熱軟化所(suǒ)致。我公司(sī)生產的粉末塗料都是熱固性粉末塗料,即作為(wéi)主要成膜物的(de)樹脂(zhī)是分子量較(jiào)低的有機高分子(zǐ)聚合物。這些樹脂具有一種物理性能,在較低溫度(dù)下,它(tā)表現為硬而脆的(de)玻璃狀態,當溫度上升到一定程度時,合肥噴塑(sù),樹脂開始轉(zhuǎn)變成具有(yǒu)一定的彈性並產生(shēng)粘連的狀態,低於這一溫度,樹脂(zhī)又返回到非粘連的玻璃狀態,樹脂的玻璃態與粘彈態相(xiàng)互轉變(biàn)的溫度就叫樹脂的玻璃化溫(wēn)度。

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