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粉末噴塗關於粉末（mò）消耗的影響（xiǎng）因素

第1：粉末的（de）質量，質量好的粉末每公斤噴塗710m2，質量差的粉（fěn）末隻噴46m2，幾乎差一半，但價格差不了一倍。        

第二：塗層厚度，一般情況下平光粉噴（pēn）塗厚度5080μm，桔（jú）紋粉噴塗厚度70120μm。

當然塗（tú）層越厚消耗粉末（mò）量越大，而且在箱櫃內部塗層太厚時，上粉率下（xià）降，過剩粉堆積也越（yuè）多。

第三：設備，無正（zhèng）常的回（huí）收設備，粉塵外溢或拋灑損失大，噴槍（qiāng）上（shàng）粉率低，凹槽難上粉，特別是箱櫃殼體件，金（jīn）屬噴塗價格，堆積在（zài）箱體內的粉末隨工件帶走。

影響粉末消耗的因素差不多就（jiù）是這三種，隻要多加（jiā）留（liú）意那麽企業（yè）的粉末噴（pēn）塗加工成本就可（kě）以降低很多。

鋁材噴塗前處理工藝（yì）流程

製件前（qián）處理

典型的工藝流程：預（yù）脫脂（zhī）→脫脂→水洗I→酸洗→水洗II→中和→水洗III→表（biǎo）調→磷化→水（shuǐ）洗（xǐ）IV→鈍化，廠家可（kě）根據本廠的（de）實際情況進行適（shì）當調整。

作為製（zhì）件前處理（lǐ），酸洗除鏽是必不可少的。但在前處理過程中，1好將鏽蝕件和非鏽蝕件分開，靜電噴塗加工，鏽蝕件進行酸洗，非鏽蝕件（jiàn）1好不要進行酸洗。安徽国产麻豆MD传媒视频公司歡迎你（nǐ）的來電

粉末噴（pēn）塗關於上粉率低原因

粉末荷電量過大或小也影響上粉率。

對環氧型粉末實驗結（jié）果；當粉末帶電電量為1.6微庫侖（lún）/克（kè）時，安徽噴塗，上粉率可（kě）達百分之九十五以上。

而電暈放電噴槍1隻能使粉（fěn）料帶電（diàn）0.8-0.9微（wēi）庫侖，噴塗公司，所以上粉率隻（zhī）達百分之八十五左右。

這個數椐說明帶電量對上粉（fěn）率的（de）影響（xiǎng）。因此摩（mó）擦噴槍不如靜電噴槍上粉率高。

一般控製電流不須過大，60微庫侖左右已夠用了，否則荷電量太大，也容易（yì）引起過流斷電，過大反（fǎn）而容易引起法拉第屏遮效應。

一般是（shì）荷電量影響上粉率，荷電量（liàng）小原因，除（chú）了（le）不同粉末塗料的自身反電（diàn）離效應有差（chà）別外，主要原（yuán）因是由於高壓靜電（diàn）發生器故障引起，需進行維修，使恢複高壓。

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