




粉末噴塗如(rú)何防止結塊問題
粉末噴塗具有在一定溫度下結塊(kuài)的傾向,表麵(miàn)噴塑,這主要是組成粉末塗(tú)料中的樹脂、流平(píng)劑等(děng)材料(liào)遇熱軟化所致。我公司生產的(de)粉(fěn)末塗料都是熱固性粉末塗料(liào),即(jí)作為主要成膜物的樹脂是分(fèn)子量較低的有機高分子聚合物。這些樹脂具有一種物理性能,在較低溫度下,它表現為硬而脆的玻璃狀態(tài),靜(jìng)電(diàn)噴塑,當溫度上升到一定程度時,樹脂開(kāi)始轉(zhuǎn)變成具有一定的彈性並產生(shēng)粘連的狀態,靜電噴塑價格,低於這一溫度,樹脂又返回到非粘連的(de)玻璃狀態,樹脂的玻璃態與粘彈態相互轉變的溫度(dù)就(jiù)叫樹脂的玻璃化溫度。

靜電噴塗(tú)加工常見問題及解決方法
1.現象:桔(jú)皮
原因:固化劑太多,令漆膜幹燥太快反(fǎn)應劇烈;噴塗氣(qì)壓太大,吹皺(zhòu)漆膜以(yǐ)致無法流平;作(zuò)業現(xiàn)場氣溫太高,令漆(qī)膜麽應劇烈(liè)。
解決方(fāng)法:按使用說明配比;調整氣壓,不可太大;注意現場溫度(dù),可添加慢幹稀釋劑抑製(zhì)幹燥速度(dù)。
2.現象:泛白
原因:作業現場氣溫濕度大,漆膜反應劇烈,可能和空氣中水份結合產生(shēng)泛白現象;固(gù)化(huà)劑 過量,一次噴塗太多太厚。
解決方法(fǎ):注意現場濕度,可添(tiān)加防(fáng)白水,阻止泛白現象發生;按比例調製,一(yī)次噴塗不可太厚。

目前已進入(rù)夏季(jì)生產階段(duàn),安徽噴塑,氣溫的升(shēng)高將更易於(yú)粉末塗料產品結塊問題的發生,那麽在(zài)工作中如何防止粉末塗(tú)料的結塊呢?
首先要確立一個觀念:粉末塗料在一定溫度下(xià)結(jié)塊是(shì)個自然規律。要防止粉末(mò)塗料結塊必須在粉末塗料生產的磨粉、包裝、存儲、運輸等全過程中,粉末塗料產品處於其玻璃化溫(wēn)度以下。
依據這一觀點則有如下解決(jué)方法:
1)在(zài)聚酯樹脂生產時,選用一些能提高其玻璃化溫度的醇或酸,或減少使用能降低樹脂玻璃化溫度(dù)的醇的用量來提高聚酯樹脂的玻璃化溫度。
2)在粉末塗料配方設計上減少低玻璃化溫度聚合(hé)物的使用量,如流平劑和增光劑,以保證粉末塗料體係的玻璃化溫度不會降低。

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