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粉末噴塗在（zài）鋁合金型材表麵處理中的應用

能源消耗顯著減少。在（zài）普通鋁合金型材陽極氧化和電泳塗料的生產過程中，水和電的消耗相當大，特別（bié）是在氧化過程中。整流（liú）器的輸出電流可達8000到11，000a之間，電壓在15到17.5V之間，再加（jiā）上機器本身的熱量（liàng）消耗，需（xū）要不斷使用循環水來降溫，而噸功率消耗通常（cháng）在1000度（dù）左（zuǒ）右。同時（shí），輔助設（shè）施的減少也可以減少一些耗電量（liàng）。

靜電噴塑設備的安（ān）全措施

作為塗裝（zhuāng）設備當中為常見的靜電噴塑（sù）設備，在進行（háng）操作的時候需要注意的和需要知道的是關（guān）於安全方麵的（de）措施。任何機械性操作都有一定的潛（qián）在危險（xiǎn）在其中，即便是再的靜電噴（pēn）塑（sù）設備操作員也有疏忽的時候（hòu），因此在（zài）此詳細說（shuō）說關於（yú）塗裝設（shè）備靜電塗裝機常用的（de）的安全措施。

   靜電塗裝的事故大部分是因為（wéi）此接地沒有進行接地，並形成絕緣狀（zhuàng）態。在塗裝間內的導電性物體這時候也就要注意去明確區分（fèn）是高電壓電位或（huò）是接地（dì）電位，除了應施加高電壓者或部位以外，必須確實予以接地，合肥噴塗加工（gōng），這是原則。以定期確認應為接地電位為要，由此可防止大半的火災事故.

粉末（mò）噴塗關於粉末消耗的影響因素

第1：粉（fěn）末的質量，粉末噴塗加工，質量好的粉末每公斤噴塗710m2，質量差的粉（fěn）末隻噴46m2，幾乎（hū）差一半，但價格差不了一倍。        

第二（èr）：塗（tú）層厚度，一般情況下平光粉噴塗厚度5080μm，桔紋粉（fěn）噴塗厚度70120μm。

當然塗層越厚消耗（hào）粉末量越大，表麵噴塗加工廠（chǎng），而且在箱櫃內部塗層太厚時，表麵噴塗加工（gōng），上粉率下降（jiàng），過剩粉堆積也越多。

第三：設備，無正常的回（huí）收設備，粉塵外溢或拋灑損失大，噴（pēn）槍上粉率低，凹槽難上粉，特別是箱櫃（guì）殼體件，堆積在箱體內的粉末隨工件帶走。

影響粉末消耗的因素差不多就（jiù）是這三種，隻要多（duō）加留意那麽企業（yè）的粉末噴塗加工成本就可以降低很多。

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