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馬鞍山噴塗-安徽国产麻豆MD传媒视频-金屬（shǔ）噴塗：

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噴塗技巧

第1：1好是烘幹型底漆層與烘幹性麵漆配（pèi）套，自幹型底漆與自（zì）幹型麵漆配套，同基漆（qī）的底漆與麵漆配套。

第二:當選用強溶劑的麵漆時，如：硝基漆，過氯1乙烯漆等，底漆層必須能耐強溶（róng）劑不被咬（yǎo）起，如（rú）醇酸漆，環氧漆等。

第三：底漆（qī）和麵漆（qī）要有大（dà）致相近的硬度（dù），伸張程度（dù）。

第四：發揮型漆（qī）料在固化型底漆上配套時，耐（nài）溫熱性差。

第五：底漆的油度比麵漆（qī）的油度要短一些，表麵噴塗，否則麵漆（qī）的耐（nài）侯性差，並且底（dǐ）漆麵漆幹燥收縮的不同，易（yì）造成各層龜裂。

第五：采用多層異1類塗層時，往往采用中間層，碳化（huà）鎢（wū）噴塗，使漆基過渡，達到底層和麵層良好的結合（hé）。

噴塗關於能源消耗的影響因素

前處理工件的幹燥：前處理後的工件如不及時（shí）幹（gàn）燥會（huì）出現返鏽，

生產量較小的企業往往采用太陽曬幹（gàn）或自然（rán）常溫幹燥，也是一種節能的辦法（fǎ）。

關鍵是工件必須散開，不（bú）能堆放在一起。生（shēng）產量較大的單位，常采用烘幹的方法，工藝溫度一般在（zài）120oC左右。

這種方法有一個誤區，有些人將濕工（gōng）件堆放在烘箱內，關閉烘箱（xiāng）門（mén）一味靠（kào）溫度來幹燥，結果幹燥速度（dù）慢，且工件在濕熱條件下更容易（yì）返鏽。

靜（jìng）電噴塗加工常見問題及解決方法

　　現象（xiàng） ：起皺

　　原因：幹燥時間太短或漆膜太厚；底（dǐ）漆或膩（nì）子中固化劑 選用不當；底漆膩子化不完全；噴塗麵漆時一道槍走得太厚，內部深劑未及時揮發，馬鞍山噴塗，外幹內不幹。

　　解決方法：每（měi）道塗層之間要給予足夠（gòu）的幹燥時間；實幹後隻能（néng）噴第二道或濕噴濕。

粉末噴塗在（zài）鋁合金（jīn）型材表麵處理中的應用

該過程相對（duì）簡單，金屬表麵噴塗，主要是由於生產過程中主要設（shè）備的（de）自動精度提高。可以實現一些主要技術參數的（de）微（wēi）電腦控製，有效降低了工藝操作的（de）難度，大大減少了輔助設備.

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