




鋁合金噴塗作業注意事項
前處理過程中為了提高生產效率(lǜ),並且(qiě)減少烘幹過程中的能耗,多采用較大的料架,盡可能多裝待處理的型(xíng)材。對於一些質地較軟的鋁合金型材,應多在鋁合金型材中間位(wèi)置放置橫杆(gǎn),讓凹槽部分盡量(liàng)向上放(fàng)置,有(yǒu)利於水(shuǐ)份的蒸發。
當烘幹過程(chéng)完畢後,仍有水份殘留時,為避免破壞鋁合金型材表麵的硌化膜及溫度過高時(shí)型材容易產生(shēng)變(biàn)形(xíng),不應(yīng)再放入爐內烘烤,可采用涼幹或用氣1槍(無油氣)吹幹(gàn)的方式。

鋁型材噴塗工(gōng)藝操作規程
噴粉
1、根據(jù)工件的形狀補噴(pēn)的角度應從45°或90°的角度補噴(pēn);
2、補噴或自(zì)動噴塗粉末時要特別注意(yì),噴塑加工價格,積粉、、膜厚超高、的不良品。所以在噴塗砂紋粉末和金屬粉末時,靜電電壓要調低一點,靜電噴塑加(jiā)工,電(diàn)壓大約在45Kv-55Kv之(zhī)間;平光、高光、亞光的粉末(mò)靜電電壓相對要調高一點,電壓大約在60Kv-70Kv之間。自動噴槍與工件的距(jù)離應該在(zài)200mm-300mm的範圍內(距離是指噴槍的(de)噴嘴和工件之間的空間(jiān)距離)
鋁型材噴塗工藝操作規程
1,機箱噴塑加工,提前15分鍾上班,做好交接班手續,並佩戴好生產安全防護用品;
2、型(xíng)材上架前,按《噴(pēn)塗車間設備操作規程》的相關(guān)規定,將(jiāng)設備啟動運行並檢查,淮南噴塑加工,確定設備運轉正常後(hòu)方可生產;
3、胚料準備(bèi)(責任(rèn)人:前(qián)處理工)
統計員按車間下達的生產指令領用和吊運胚料,並(bìng)核對型材的長度、數量、壁厚是否和(hé)生產指(zhǐ)令(lìng)單相符,確定無誤後才能生產。
上架時認真檢查胚料質量是否符合《擠壓半成品檢驗規(guī)程》的規(guī)定(dìng)要求。如出現有(yǒu)質量問題及時向相關人員匯報。

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