安徽国产麻豆MD传媒视频金屬製品有限責任公司

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影響靜電噴塗的因素——塗層厚度的影響因素

粉（fěn）末（mò）粒度：粉末微粒的大小在很大程度上影響膜厚的極限值，粉末微粒尺寸增大（dà），塗層膜厚的極限值隨之增大，粉末粒度—般控（kòng）製在80-200目。

噴粉量：塗膜厚度受噴（pēn）粉量影響較大。靜電噴塗初始階段，噴粉量大則膜厚隨（suí）之增大，噴（pēn）塗後階段，隨噴粉量增大，粉末塗覆效率（lǜ）反而降低。一般噴（pēn）粉量宜控製在70-lOOOg/min。

噴塗距（jù）離：噴（pēn）塗距離是控製（zhì）膜厚的重要工藝參數。噴塗距離增大，膜厚（hòu）減小，粉末塗覆效率降低。一般（bān）塗覆距離控製在100-250mm。

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粉末（mò）靜電噴塗工藝流程

粉末靜電噴塗工（gōng）藝流程典型的粉末靜電噴塗工藝流程如下：上件→脫脂→清（qīng）洗→去鏽（xiù）→清洗→磷（lín）化→清洗→鈍化（huà）→粉（fěn）末靜電噴塗→固化→冷卻→下件3）影（yǐng）響粉末靜電噴（pēn）塗質量的主要因素粉（fěn）末靜電噴塗中，影響噴塗質量因素除了工件表麵前（qián）處理質量的好壞以外（wài），還（hái）有噴塗時間、噴qiang的形式、噴塗電壓、噴粉量、粉末導電率、粉末粒度、粉末和空氣混合物（wù）的速度梯度等。

靜電噴（pēn）塑是就是（shì）使霧化了的油漆微粒在直流高壓電場（chǎng）中帶上（shàng）負電荷，再在靜（jìng）電場的作用下，定向地飛向帶正電（diàn）荷的（de）被噴塗（tú）表麵（miàn），沉積（jī）成一層均勻牢固的（de）塗膜的方法。那麽靜電噴塑相比傳統的噴塑有什（shí）麽（me）優勢嗎？

靜電噴塑的優點：

1、不會或很少有（yǒu）漆霧飛散到空氣（qì）中去，所以能改善工（gōng）人的勞動環境。

2、可以（yǐ）使噴漆工藝實現自動化，生產。

3、與其他噴塗方法相（xiàng）比可大量節約漆料。

4、漆膜質量，包括塗層的光潔度、附著力，均得到較大提高。

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