粉末噴塗(tú)出現砂礫的解決方法
解決這一問題的根本措施是需要保(bǎo)證鑄鐵件、鑄鋁件等被塗物沒有砂眼。熱(rè)乳(rǔ)鋼板表麵平整(zhěng),沒有(yǒu)氧(yǎng)化皮和氣孔。如(rú)果(guǒ)在選材方麵無法解決(jué)時,從塗裝工藝方麵(miàn),將被塗物進行預熱,采用熱噴塗工藝就可以解決這種問(wèn)題;另(lìng)外,噴兩次的工藝也可以解決這(zhè)種問題,但是(shì)這兩種(zhǒng)方法都比較麻(má)煩,而且(qiě)還增加了(le)塗裝成本(běn)。







靜電噴塗工藝流程
1、前(qián)處理
目的(de):除掉工件表麵的油汙、灰塵、鏽跡,並(bìng)在工件表麵生成一層抗腐蝕且能夠增加噴塗塗層附著力的“磷化層”。
主要工(gōng)藝步驟:除油、除(chú)鏽、磷化、鈍化。工件經前處理(lǐ)後不但表麵沒有油、鏽、塵,而且原來銀白色有光澤的表麵上生成一層均勻而粗糙的不容易生鏽的灰色磷化膜,既能防鏽又能增加(jiā)噴塑層的附著力
2、靜電噴塗
目的(de):將粉(fěn)末(mò)塗料均勻地噴塗到工件(jiàn)的表麵上,特殊工件應該采用的靜電噴塑機(jī)來完成噴(pēn)塗。
3、高溫固化
目的:將工件表麵的粉末塗料加熱到規定的溫(wēn)度並保溫相應的時間,使之熔化、流(liú)平、固(gù)化,從而得到我們想要(yào)的效果。
工藝步驟: 將噴塗好(hǎo)的工(gōng)件推入固化爐(lú),加(jiā)熱到預定的溫度(一般185度),並保溫相應的時間(15分鍾);開爐取出冷卻即得到(dào)成品。

金屬噴塗工藝的原理
金屬(shǔ)噴塗就是塗層材料以某種熱(rè)源熔化或使塗(tú)層材料呈熔融(róng)狀態後,用壓縮空氣、等(děng)離子流或某些可燃氣體及(jí)其混合氣(qì)等高速氣流將其吹散成細小顆粒並噴射到工(gōng)件經(jīng)過預處理的表麵上。當熔化的塗層材料與表麵碰(pèng)撞時,處於熔融狀態的珠(zhū)形拉子在表(biǎo)麵上散開(kāi),經冷卻後粘附到工件上,噴塗加工廠家從而形(xíng)成具有(yǒu)薄(báo)層結構的覆蓋層。而連續不斷地噴射,便鋪展和堆積成所需厚度的(de)覆層。

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