靜電噴塗的基本原理
正常來說,靜(jìng)電噴塗是根據電泳的物理(lǐ)現(xiàn)象,使霧化了(le)的油漆微粒在直流高壓電場中帶上負電(diàn)荷,並在靜電場的作用下,定向地被流(liú)向帶正電荷的工件表麵,被中和沉積成一層均勻附著牢固的薄膜(mó)的塗裝方法。
然而,旋杯式靜電噴塗是利用一個具有銳利邊緣高速旋轉的金屬杯,並在旋杯軸上接通負高壓靜電,則(zé)旋杯的內壁,由於旋(xuán)轉(zhuǎn),油漆受離心力的作用,向四周擴散,而抹成均勻的薄膜狀態,並向旋杯口(kǒu)流甩,流甩至旋杯(bēi)口的(de)油漆(qī),又受到強電場力的分裂作用(yòng),進一(yī)步霧化為油漆微粒子。與此同時,油漆微粒亦獲得了電荷,成為(wéi)負電(diàn)荷漆粒,在電場力的作用下漆粒子群迅(xùn)速向(xiàng)導極性工件吸附中和,於是油漆(qī)便均勻地1牢固吸附在工件表(biǎo)麵上,這樣就形成了靜電噴塗。
靜電噴塗作為一項新技術,與普通刷漆、噴漆或機械噴塗等加工方式存在很大的(de)差(chà)別,它讓操(cāo)作環境更加的健康、安全。







噴(pēn)塑也就是我們常講的靜電粉末噴塗,它是運用靜電發生器使塑料粉末帶電,吸附在鐵板外表,然後(hòu)通過180~220℃的烘烤,使粉(fěn)末熔化黏(nián)附在金屬外(wài)表,漆膜呈現平光或啞光作用。噴塑粉(fěn)主要有丙1烯酸粉末(mò)、聚酯粉末等。
噴塑的技術進程: 將噴塗好的工件推入固化(huà)爐(電烤箱),加熱到預訂的溫度(通常185度),並保溫相應的時刻(15分鍾);開爐取出冷卻即得到製品。

金屬噴塗(tú)工藝的特點
1、塗層由無數(shù)細小微粒與微粒(lì)鋪展、堆積(jī)而成(chéng),表麵(miàn)多孔,能存油,潤滑性能較好。
2、塗層(céng)的厚度不受限製,可以從0.05mm到很大(dà)厚度(dù),這對修複較長工件特別有利。
3、金(jīn)屬噴塗除了作為防腐(fǔ)措施要考慮塗層材料與基(jī)體材料(liào)的微(wēi)電池作用外,在其他用途上不受材料“可焊性(xìng)”的限製。所以用作噴塗的材料及基體材料都可是金屬(shǔ),也可是(shì)非金屬。
4、由於噴塗材料不受可焊性限製,采用(yòng)噴塗加工可以節約鋼(gāng)材與有色金屬。

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