靜電噴塗(tú)中的靜電是如何而來的呢?
靜電噴塗與靜電的產生,會將靜電粉末附著在金屬的表麵,所以這樣的工件,它的耐磨性和附(fù)著力都會增加。會(huì)比一(yī)般的工件使用壽命更加的長久(jiǔ)。當然,在不同物體的(de)接觸、分離和電子的(de)轉移過程個,有著(zhe)比以上描述更為複雜的機製(zhì)。物體失去電子,相互之間便產生了靜電(diàn)反應,由此,我們便看到了所謂的靜電。
靜電噴(pēn)塗靜電的產生會使工件表(biǎo)麵得到更好(hǎo)的保護,因此(cǐ),得到了很多行業的認可,也是目前比較常用的處理工件(jiàn)的加工類(lèi)型。







靜電噴塗中常見的問題
1、塗(tú)層縮孔,造成縮孔現象引起的原(yuán)因有多種(zhǒng),例如水質含油(yóu)量(liàng)過大,解決方法在於增加進水過濾器,防止供(gòng)水(shuǐ)泵漏油;當空氣含水(shuǐ)量(liàng)過大時,需要及時(shí)的排放壓縮(suō)空氣中的冷凝水(shuǐ);同樣的在粉末 受潮時,需要改(gǎi)善(shàn)粉末儲運的條件,增加除濕機。
2、塗層有色差,粉末顏料分布不均勻,主要在於要提高粉末(mò)質量。當固化溫度不同時,需要控製好設定的溫度和輸送速度(dù),保證溫度和時間(jiān)的一致性和穩定性。塗層厚度的不同就需要(yào)調整噴粉工藝 參數,保證設備的正常運行。
3、塗層附著力差,有可(kě)能是工(gōng)件邊角水分烘幹不淨而引起的,那麽就需要提高烘幹溫度。還有可能是由於(yú)固化溫度不夠而引起的,同樣的需要提高固化溫度。

噴塗加工後塗層的綜合性能(néng)意味著什麽?
噴塗加工好不好很容易(yì)分辨,因為塗層的綜合性能就(jiù)可以清洗的反(fǎn)映出這方麵,比如說硬度。它是噴塗加工塗層綜合應的反映,同時也是噴塗加工(gōng)金屬(shǔ)顆(kē)粒金相結構、顆粒硬度、塗(tú)層(céng)密度、塗層孔隙度、氧化物夾雜(zá)等的綜合反映。
所(suǒ)以(yǐ)說,金屬顆粒、金相結構以及(jí)噴塗加工時(shí)的均勻性等,都會對塗層的硬度造(zào)成程度的影響。試驗證明,相比之下,影響力(lì)較大的應(yīng)該是噴塗加工中所用的(de)金屬顆粒(lì)的金相(xiàng)結構。
當金屬(shǔ)顆(kē)粒(lì)的金相結構為(wéi)滲碳體或烏氏(shì)體的(de)金屬顆(kē)粒占多(duō)數時,噴(pēn)塗加工後的塗(tú)層硬度相對(duì)增i高;相反,如(rú)果鐵素體顆粒占優(yōu)勢(shì),塗層硬度相對的變低。同樣,密度高的塗層比密度低的(de)塗層硬度高,氧化(huà)物夾雜和氣孔少的塗層比多的塗層硬度高。各個方麵也得(dé)按照規範操(cāo)作。

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