噴塗前處(chù)理工藝
除油:噴塗前的金屬表麵,由於經過衝壓、轉移等工(gōng)序(xù),表麵形成(chéng)一層或(huò)薄或厚的油汙,油汙將使金屬與(yǔ)塗層隔離,極(jí)大的影響塗層(céng)的附著力,在一定條件下就會(huì)起泡、開裂、脫(tuō)落。因此,必須在噴(pēn)塗前先除(chú)去(qù)工件表麵的油汙。
除油原理:工件表麵(miàn)的油汙可分為兩類:油脂和礦物油。可分別通過皂化反(fǎn)應和乳化作用去除。
表麵調整:工件經堿性除由後,表麵平(píng)整的晶格結構受到破(pò)壞,大部分活潑晶核被堿液覆蓋了一層氫氧化物或氧化物薄膜,使表麵反應的自由能(néng)降低(dī),導致後續磷(lín)化處理時磷化膜的(de)生成速度變慢(màn)且磷化膜粗糙不均。
目的:去除工件表麵氫氧化物或氧化物薄膜,使磷化膜結晶細致均勻,且大幅提高磷化速度常用表調劑:弱(ruò)酸溶液,膠(jiāo)體鈦。







靜電粉末噴(pēn)塗時需要注意的事項
1、合適的溫度在很大程度上能夠影響靜電粉末的噴塗效果,隻有保(bǎo)證施工時提(tí)供所需要的溫度,才能夠大幅度的提高工件的(de)使用壽命,
2、在施工完成之後,需(xū)要認真(zhēn)的檢(jiǎn)查施工(gōng)的效果(guǒ),如果有較大的瑕疵(cī)需要重新施工。
3、有效利用產品是1好的(de),但是經過回(huí)收的產品一定要按照標準的比例與新的產品混合。
4、靜(jìng)電粉末噴塗廠的產品雖沒有多大的汙染性,但是設備內長期的存在這種(zhǒng)物質,也是會產生一定的汙(wū)染的。

粉末靜電噴塗作業的常見問(wèn)題及解決方法
塗層(céng)色差
1、粉末(mò)顏料分布不(bú)均勻(yún)引起的色差。解決的方法是提(tí)高粉末質量,保證粉末的(de)L、a、b相差不大而且正負統一。
2、固化溫度不(bú)同引起的色(sè)差。解決方法是控製好設(shè)定溫度和輸送鏈速度(dù),以保持工件(jiàn)固化溫度和時間的(de)一致性和穩定性。
3、塗層厚薄不均勻引(yǐn)起的色差。解決方法是調(diào)整好噴粉工藝參數和保證噴粉設備運行良(liáng)好以確保塗層厚度均勻一致。

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