影響靜電(diàn)噴塗的因素——塗層厚度的影響因素
粉末粒度:粉末微粒的(de)大小在很大程(chéng)度上影響膜厚的極限值,靜電噴塑(sù)廠家,粉末微粒尺寸增大,塗層膜厚的極限值隨之增大,粉末粒度—般控製在80-200目。
噴粉量:塗膜(mó)厚度受(shòu)噴粉量影響較大。靜電噴(pēn)塗初始階段,噴粉量大則膜(mó)厚隨之增大(dà),噴塗後階(jiē)段,隨噴粉量增大,粉末塗覆效率反而降低。一(yī)般(bān)噴粉量宜控製在70-lOOOg/min。
噴塗距離:噴塗距離是控製膜厚的重(chóng)要工藝參數(shù)。噴塗距離增大,膜厚減小,粉末塗覆效率降低。一般塗覆距離控製在(zài)100-250mm。


使用噴塑流水線的好處(chù)
1、噴塑流水線不需稀料(liào),施(shī)工對環境無汙染,對(duì)人體無(wú)毒害,噴塗施工固化時間短。
2、塗層(céng)外(wài)觀質量(liàng)優異,附(fù)著力及機械強度高。
3、工藝流程明確(què),步驟簡便,兩步就能完成(chéng)噴塑的過(guò)程,對工人技(jì)術要求低,成本低於噴漆工藝,靜電噴塑流水線,且落下的粉末通過回收係統回收,安(ān)徽噴塑,過篩後可以再用。
4、塗層耐磨能力高(gāo)出很多,不需底漆,靜電噴粉噴塗過程中不會出現噴漆工藝中常(cháng)見的流(liú)淌現象。


噴塑塗裝中粉末流化不好(hǎo)的主要原因和解決辦(bàn)法:
1、壓縮空氣壓力不夠,可檢查壓縮空氣供應情況,噴塑廠,清洗空氣過濾設備,適當增加壓力;
2、微孔板被堵塞,可檢(jiǎn)查微孔板是否被超細粉或壓縮(suō)空氣中的油(yóu)汙、雜質(zhì)所堵塞;
3、粉末長時間存(cún)放在供粉桶內吸潮(cháo),可嚐試(shì)加大氣壓長時間對(duì)粉末進行(háng)硫化,帶走水分(fèn),必要時(shí)用幹淨的器具幫(bāng)助攪拌一下;
4、粉末結塊,可(kě)人(rén)工將粉末(mò)疏鬆過篩;
5、硫化(huà)床中裝粉太多,可減少床中(zhōng)的裝粉量,粉末量一般加(jiā)至硫(liú)化床體積的三分之二。


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