




在噴塑加工操作時的要點:
1、機器作業作(zuò)業時不得進行任何調(diào)整和修整作業,如(rú)作業過程中發現機(jī)器呈現(xiàn)毛病或不(bú)正常現象,應立即按急停開關停機,金屬表麵噴塑,告訴有(yǒu)關部門修補。
2、定時檢查鏈(liàn)條各(gè)緊固件的情況,並調整輸送鏈條的張緊裝置。同時也要做到定時清潔噴室表麵,檢查濾芯及防漏是否出色。
3、作業結束後(hòu)有必要先關(guān)斷電源、氣源,等設備完全停穩後才華進行設備維護和保(bǎo)養。 每(měi)班作業結束後,有(yǒu)必要打(dǎ)掃作(zuò)業場地,光滑保(bǎo)養擦淨(jìng)機床。


噴塑加工在操作過程中的(de)注意事項
1、操作人員必需經過平安技術培訓,熟習和控製本機的性能、構造 和(hé)技術標(biāo)準,認真閱讀操作手冊,考試合格後上崗作業,否則不得擅自獨立(lì)操作,必需穿(chuān)戴好勞保用(yòng)品。
2、定期(qī)檢查鏈條各緊固件的狀況,金屬表麵噴塑價格,並調整保送鏈條的(de)張緊安裝。同時也要做到(dào)定期清潔噴室外(wài)表,蕪湖噴(pēn)塑,檢查(chá)濾芯及防漏能否良好。
3、工作完畢(bì)後必需先關斷電源、氣源,等設備完整停穩後才幹停(tíng)止設(shè)備維護和頤養。 每班工作終了(le)後,外殼噴塑廠,必需打(dǎ)掃工作(zuò)場(chǎng)地,光滑頤養擦淨機床。


靜電噴塑工藝的常見問題以及(jí)解決方法
粉末飛揚,上粉率低
主要原因:①靜電發(fā)生器無高壓或不足(zú);②工件(jiàn)接地不良;③氣壓太大;④掛具導電不良;⑤粉(fěn)末品質不佳;⑥回收(shōu)裝置風道堵塞或回收係統(tǒng)無法正常運轉。
解決措施:①檢查(chá)有無高壓輸出;②檢查輸送鏈接地是否良好;③減少(shǎo)出(chū)粉(fěn)氣壓(yā);④定期(qī)清洗脫漆或更換;⑤檢(jiǎn)查粉末質量,如粒(lì)度和樹脂(zhī)份; ⑥檢查風道和風機。


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