




實現粉末塗料的超細粉化(huà)的難點和技術關(guān)鍵是解決超細粉粉體的流化問題。常規粉末(mò)塗料的平均粒(lì)徑為30-50微米,噴塑加(jiā)工費,該粒徑的粉體具有較好的流化性能(néng),就是可以在氣流下均勻的分散懸浮起來,從而(ér)能夠順利地進行粉體靜電(diàn)噴塗。但當粉體粒徑變小成為超細粉(平均粒徑小於25微米),安徽噴塑(sù)加工,粉體的質量就大大減小同時表麵積成倍增加(jiā),使得粉體間的(de)實(shí)際吸附力大大增加,機櫃噴塑加工,從而造成超細粉體之間容易抱團、結塊,出現流(liú)化性能差的現象。這些都是超細粉的自然屬性


鋁合金噴塗作業注意事項
夾(jiá)具的製作及上料方式的選(xuǎn)擇。兩端掛放的(de)夾具應保證其能承受相(xiàng)當重量的壓力;中(zhōng)間部位使用的(de)夾具在製作及使用過程中應盡量減少夾具與型(xíng)材的(de)外表麵接觸點的大小,並及時對當中豎向放(fàng)置的掛杆部位進(jìn)行補(bǔ)粉。
鋁合金型材的掛具(jù)中(zhōng)的掛放位置也應遵(zūn)循相(xiàng)應的原則。對(duì)於一些凹槽較深的型(xíng)材,增量與推近噴爪與型材(cái)的距離都是適用的;表麵積較大或結構複雜的表麵應禁止放於向下的位置,同時也要區分型(xíng)材的裝飾(shì)麵與非裝飾麵。
鋁合金噴塗作業注意事(shì)項
噴槍(qiāng)應保持一定的傾斜度,偏向於型材(cái)運行的方向(xiàng),噴槍在排列上保持豎向平行,端頭部分保持在一條直線上,噴槍之間不應有重疊(dié)部分,上、下噴槍的位置以粉(fěn)末覆(fù)蓋所(suǒ)有型材為宜。
補粉操作
補粉的工作也(yě)應得到重視,噴塑加工廠家,雖然各項技術參數在生產正常前已調試(shì)完(wán),也要時時(shí)通過補粉窗口對型材進行(háng)不間斷的(de)監控,發現粉末較淺及(jí)未吸附粉末的地方及時進行補粉。

您好,歡迎蒞臨安徽国产麻豆MD传媒视频,歡迎谘詢...
![]() 觸屏版二維碼 |