靜電噴塑要注意的問題
在進行靜電(diàn)噴(pēn)塑時,要注(zhù)意在塗裝生產線上(shàng)塗裝(zhuāng)時(shí)為(wéi)防止溶劑在(zài)車間內的擴散和塵埃落(luò)入漆槽內,浸(jìn)漆槽應保護(hù)起來;加強通風設備,防止溶劑蒸氣的危(wēi)害(hài);注意防火措置的安排和定期檢查塗裝(zhuāng)生產線。
實施靜電噴塑時,關於此塗裝生產(chǎn)線上應注意被塗物件的裝掛。必須會預先通過試浸來設計掛具以及物件在塗裝生(shēng)產線上的(de)裝掛方(fāng)式,保證(zhèng)工件在浸塗(tú)時候(hòu)處於1佳位置。被塗物的1大平(píng)麵應接近垂直,其他平麵與水平呈10-40角,使餘漆的塗裝麵上能夠較流暢地流盡。
漆膜(mó)的厚度主要(yào)決定於塗裝生產線上物(wù)體提升的速率以及漆液的粘(zhān)度;采用靜電噴塑進行塗裝的時候要不斷注意塗料粘度的測定,每班應測定1-2次粘度,若粘度超過(guò)原粘度的10%,就應及時補加溶劑(jì)。添加溶劑時,應停止浸塗作業。攪拌均勻後,測定(dìng)粘度,然後再繼(jì)續作業。







影響靜電噴塗的效果:靜電噴塑(sù)設(shè)備的(de)靜電場電場強度
電場強度(dù)是靜電塗裝的動力,它的強弱直(zhí)接影響靜電塗裝(zhuāng)的(de)效果(靜電效應(yīng)、塗著效率和(hé)塗膜的均(jun1)勻性等)。在一定範圍內,靜電場的(de)電場強度越強,靜電霧化和吸引的效果(guǒ)就越好,塗裝效率也就越高;反之(zhī),電場強度小到一定程度,電暈放電(diàn)變弱(甚至不產生),塗料粒子的電量變小,靜電霧化和塗著效率就會變差。
在噴塗過程中,無(wú)論是自動噴(pēn)塗,還是手工靜電噴塗都(dōu)需(xū)要定期檢測高壓參數。假如出現了故障需及時修複,靜電噴塗設備因為高壓對噴(pēn)塗效率和噴塗質量都起著極其重要的作用。

靜(jìng)電噴塑工藝常見問題及解決辦法:縮孔
主要原因:①粉末生產過(guò)程中進水或(huò)油(yóu)。其縮(suō)孔分布均(jun1)勻,呈細小圓坑 或大;②噴(pēn)塗過程中混進其(qí)他粉,因不(bú)相容造成縮孔;③外界幹擾(rǎo)物質 汙染噴塗係統包括工件,尤其是車間裏存在含矽脫模劑和放水劑;④鑄件(jiàn) 表麵有大而(ér)深地孔;⑤塗層出現(xiàn)圓坑,且較大,俗稱“魚眼”;⑥壓縮空氣 油含量高。
解決措施:①聯係廠家換粉;②換粉清理粉房須徹底,1好整理出清理 和檢查程序;③仔(zǎi)細檢查噴粉現場,排除(chú)這些幹擾物質,嚴格規章製度,嚴防帶入這些幹擾物品;④鑄件可預熱,預熱溫度和時間視材(cái)質(zhì) 和厚度而定;⑤脫脂段調整參數,幹燥和固化烘道汙染須清洗,檢驗升降機 和橡膠皮帶(dài)是否汙染粉末;⑥檢查壓縮機的過濾器,加裝油水分離(lí)器,每班定(dìng)時排放水。

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