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靜電噴塗中的靜（jìng）電是如何而來的呢？

靜電噴塗與靜電的產生，會將靜電粉末附著在金屬的表麵，所以這樣的工件，它（tā）的耐磨性和附（fù）著力都會增（zēng）加。會比（bǐ）一般的工件使用壽命更加的長久。當然，在不同（tóng）物體的接觸、分離和電子的轉移過程個，有著比以上描述更為複雜的機製。物體失去電子，相互之間便產生了靜電反應，由此，我們便看到了（le）所謂（wèi）的靜（jìng）電。

靜電噴塗靜電的產生會使工（gōng）件表麵得（dé）到更好的保護，因此，得到了很多行業的認可，也是目前比較常用的處理工件（jiàn）的加工類型。

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視頻作者：安徽国产麻豆MD传媒视频金屬製品有限責任公司

噴（pēn）塗工藝流程主要有兩大部分，即前處理流程（chéng）和噴塗流（liú）程：

1、前（qián）處理，噴塗工藝的前處理流程為，鋁材的去油去汙→水洗→堿洗(脫脂)→水洗（xǐ）→酸洗→水洗→鉻（gè）化→水洗→純水洗（xǐ），這（zhè）些前處（chù）理過程是為鮮明（míng）的噴塗做必（bì）要的準備，確保工作的順利進行。

2、噴塗（tú）流程：噴底漆（qī）→麵漆塗層→罩光漆塗層→烘烤(180-250℃)及固化處理→質（zhì）量檢驗，每一（yī）步都需要工作人員具有熟練的操作技能，將噴塗做的盡善盡美。

金屬產品前的噴塗處理

　　產（chǎn）品前處理是（shì）將整個產品浸入槽（cáo）液中進行表麵處理，目前已有不少廠家采用。工序間轉移有手動控（kòng）製和自動（dòng）控製兩種。比較先進的是采（cǎi）用PLC程序自動控製，能實現工序間自動轉移。一般流程為：脫脂→水洗→表調→磷（lín）化→水洗。

　　噴塗前處（chù）理的常用設備是噴淋式聯合清洗（xǐ）機，其清洗原理是借助於噴（pēn）射機械力和化學作用，來完成去油（yóu）、磷（lín）化、鈍（dùn）化（huà）、清洗等工（gōng）藝過程。

　　其結構特點是：前處理生產線各工序噴淋管布（bù）置在隧道內，噴淋由各液槽的泵來提供。各工序間（jiān）都有門洞板隔開，以防竄液。各（gè）加熱液槽的加熱（rè）形式有槽內和槽外。內加熱器有排管、蛇形管、波紋板等；外加熱器有列管、板式（shì）加熱器等（děng）。加熱介質有（yǒu）熱水、蒸汽、導（dǎo）熱油等。在脫脂（zhī）、磷化工序分別設有除油係統（tǒng）和除渣係統。為防（fáng）止各加（jiā）熱（rè）段隧道頂部及門洞處溢（yì）出蒸汽，在隧道頂（dǐng）部設（shè）有排風機。

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