噴塗施工過程中的主要設備及性能
靜電粉(fěn)末噴塗是將粉末塗料在壓縮空氣作用下霧化得細而均勻,憑借高壓電場的作用均勻地吸附於金屬工件表麵,高溫固化(huà)成膜的一種先進(jìn)的塗裝工藝(yì)。粉末靜電噴塗屬塗裝後處理,必須在工件進行了嚴格前處理(除油、除鏽、磷(lín)化)後進行,工件表麵無油、無鏽、無飛揚的塵土(tǔ),無掛灰現象,且絕1對不允許有高溫(180—200℃)易分(fèn)解(jiě)的(de)產物存在。盡可能采用噴砂或鋅係磷化(鐵係磷化效果很差),不允許除油除鏽後,直(zhí)接用亞硝1酸鹽等(děng)鈍化防鏽即(jí)進行靜電粉末噴塗,易導致塗層附著力不好及大麵積脫落現象,這一點在許多廠家曾(céng)有過(guò)沉痛的教訓。







靜電噴塑工(gōng)藝常見問(wèn)題及解決辦法——
主要原因:①板麵鏽蝕;②鍍鋅底材含氫離子;③前處理後發黃; ④工件磷化後,水洗不幹淨,尤其在工件四周表現為圈(quān)狀;⑤陰陽(yáng)離子(zǐ) 交換樹脂脫鹽水呈酸性;⑥粉末質量。
解決措施:①前處(chù)理後及時烘幹,立即噴塗;②脫氫處(chù)理200℃左右,2h; ③調(diào)整前處理液參數(shù),注意遊離酸濃度不宜過高;④換成(chéng)新(xīn)鮮水,清洗噴嘴, 使水壓>1.5bar;⑤停用,暫以自來水代替,化驗 pH 值,要求達到 6~7; ⑥取新鮮樣粉,按標準(zhǔn)條件(jiàn)固化以檢驗粉(fěn)末質量。

靜電噴塑的注意事項
一、調整適合(hé)的靜電電(diàn)壓:一般情(qíng)況在50KV-60KV即可,大粉量遠距離噴塗(tú)的電壓可為60KV-80KV之間(不宜(yí)過度)複噴和靜電屏蔽(bì)比較(jiào)嚴重時應(yīng)使用低(dī)電壓,一般在30KV-50KV之間。
二、噴粉量:噴粉量一般根據被噴工件的工藝要求及形狀(zhuàng)而定。在噴箱體裏麵時(shí)應特別注意粉(fěn)量適當,不(bú)宜過(guò)大(dà),否則下麵會(huì)產生堆積。
三、噴(pēn)塗距離:正常(cháng)情況下應是100-300mm之(zhī)間。在實際生產過程中,應根據被噴工件形狀,工藝隨時調整噴塗距離。

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