粉末噴塗出現砂礫的解(jiě)決方法
解決這一問題(tí)的根本措施是需要保證鑄鐵件、鑄鋁件(jiàn)等被塗物沒有(yǒu)砂眼。熱乳鋼(gāng)板表麵平整,沒有(yǒu)氧(yǎng)化皮和氣孔。如果在選材方麵無法解決時,從塗裝工藝方麵(miàn),將被塗物進行預熱,采用熱噴塗工藝就可以解決這種問題;另外,噴兩次的(de)工藝也可以解決這種(zhǒng)問(wèn)題,但是這兩種方法都比較(jiào)麻煩,而且還增加了塗裝成本。







靜電(diàn)噴塑的(de)附著力本來是很好(hǎo)的(de),在一般的輕微的碰撞時不會出問題的。那麽為什麽會出現輕微碰撞就掉呢?
1、 塗層(céng)本身質量不好,樹脂含量較低,沒有柔韌度(dù)和附著(zhe)力(也稱粘合(hé)力)。
2、 在生產過程(chéng)中除油,除鏽沒有處理好,塗層沒有完(wán)全和工件粘(zhān)合。
3、 在生(shēng)產過程中溫度不夠是至關重要的,靜電(diàn)噴塑的標準溫(wēn)度是180度,有些生產廠(chǎng)家為了控製成本或交貨周期,隻好降低溫度。

噴塑加工工藝原理(lǐ):
噴塑加工中常用的工藝就是靜(jìng)電粉末噴(pēn)塗,主要是(shì)利用的靜電(diàn)吸附原理,經過(guò)高溫烘(hōng)烤(kǎo)讓粉末(mò)融化黏在金屬的表麵,因為噴塑工藝不需要稀料,並且環保健康,因此在很多施工中廣泛應用。是利用電暈放(fàng)電現象使粉末 塗料 吸附在工件上的(de)。它受靜電力的作用,被吸到與其極性(xìng)相反的(de)工(gōng)件上去,隨著噴上的粉末增多,電荷積聚也越多,當達到一定厚(hòu)度時,由於產生靜電排斥作用,便不繼續吸附,從而使(shǐ)整個工件獲得一定厚度的粉末塗層(céng)。

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