靜電噴塗為何出現粉末上粉率低的問題？
1.電壓低或者是無高（gāo）壓是其主要的原因之一，需調高輸出電壓或者是維修高壓靜電發生器（qì）。
2.工件接地不良，掛鉤或低層電阻大，如噴（pēn）第二遍粉時或者是膩子不導電，都會使低層電阻大。
3.粉末荷電量過大或者是過小都會影響上粉（fěn）率，對（duì）環氧型粉末實驗結果，當（dāng）粉末帶電量達到1.6微庫侖每克時，所以（yǐ）上粉率隻達百分之八十五左（zuǒ）右。靜電粉末塗料
4.氣壓過大，氣（qì）壓過大會抵消靜電引力，使附著在工件上的粉末被吹掉，降低（dī）上粉率。
噴塗工藝流程主要有兩大部分，即前處理流程和噴塗流程：
1、前處理，噴塗工藝的前處理流程（chéng）為，鋁材的（de）去油去（qù）汙→水（shuǐ）洗→堿洗(脫脂)→水洗→酸洗→水洗→鉻化→水洗（xǐ）→純水洗，這些前處理過程是為鮮明的噴塗做必要的準備，確保工作的順利進行。
2、噴塗流程：噴底漆→麵（miàn）漆塗層→罩光漆塗層→烘烤（kǎo）(180-250℃)及固化處理→質量檢驗，每一步都需要工作人員具有熟練的操作技能，將噴塗做的盡善盡美。
噴塗加工的預處理的步驟
粗化處理（lǐ）目的是增加塗層與基（jī）材間的接觸麵，增大塗層與集（jí）采的機械咬合力，使淨化處理（lǐ）過（guò）的表麵更加活化，以提高塗層與基材的結（jié）合強度，同時基（jī）材表（biǎo）麵粗化（huà）還改變塗層中的殘餘應（yīng）力分布，對提高塗層的結合強度也是有利的。粗化處理的方法有噴（pēn）砂、機械加工(如車螺紋、滾花)、電拉毛和宏觀粗（cū）化等，其中噴砂處理是（shì）常用的粗化處理方法。
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