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靜（jìng）電噴塗的基本原理

正常來說，靜電噴塗是根據（jù）電泳的物理現象，使霧化了（le）的油漆微粒在直流高壓電場中帶上負電荷，並在靜電場的作用下（xià），定向（xiàng）地被流向帶正電荷（hé）的工件（jiàn）表麵，被中和（hé）沉（chén）積成（chéng）一（yī）層均勻附著牢固的薄膜的塗（tú）裝方（fāng）法。

然（rán）而，旋杯式靜電噴塗是利用一個具（jù）有銳利邊緣高速旋轉的金屬杯，並在旋杯軸上接通負高壓靜電，則旋杯的內壁，由於（yú）旋（xuán）轉，油漆受離心力的（de）作用，向四周擴散，而抹成均勻的薄膜狀態，並向旋杯（bēi）口流甩，流（liú）甩至旋杯口（kǒu）的油（yóu）漆，又受到強電場力的分（fèn）裂作用，進一步霧化為油漆微粒子。與此同時，油漆（qī）微粒（lì）亦獲得（dé）了電荷，成為負電荷漆粒，在電場力的作用（yòng）下漆粒子群迅速向導極性工件吸附中和，於是油漆便均（jun1）勻地1牢固吸附在工件表麵上，這樣就形成了靜電噴塗。

靜電噴塗作為一項新技術，與普通刷（shuā）漆、噴漆或機械噴塗等加工方式存（cún）在很大的差別，它讓操作環境更加的健康、安全。

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在靜電噴塗中出現縮孔的原因以及應對措施

壓縮空氣油含量高；可（kě）以檢查（chá）壓縮機的過（guò）濾器，加裝油水分離器，每班 定時（shí）排放。

鑄（zhù）件（jiàn）表麵有大而深地孔；解決（jué）的方法（fǎ）為（wéi）噴砂要（yào）完全，鑄件（jiàn）可預熱（rè），預熱溫度和（hé）時間視材質和厚度而（ér）定（dìng）。

塗層出現圓坑且較大，俗稱“魚眼”；解決方（fāng）法為：脫（tuō）脂段調整（zhěng）參數，幹燥和固化烘（hōng）道汙染須清洗，檢驗升降機和橡膠皮帶是否汙染粉末。

噴塗加工的預處理的步驟

粗化處理目的是增加塗層與基材間的接（jiē）觸麵，增大塗層與集（jí）采的（de）機械咬合力，使淨化處理過的表麵更（gèng）加活化，以提高（gāo）塗層與基材的結合強度，同時基材表麵（miàn）粗化（huà）還改變塗層中的殘餘應力分布，對提高塗（tú）層的結合強度也是有利的。粗化處理的方法有噴砂（shā）、機（jī）械加工(如車（chē）螺紋、滾花)、電拉毛和宏觀粗化等，其中噴砂處理是（shì）常用的粗化處理方法。

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