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噴塑工藝的特點

簡化塗裝工藝，提高塗裝效率：在采用油漆工藝塗裝時，需經噴塗（tú）底漆，刮膩子（zǐ）、水磨、噴而漆、噴罩光漆（qī）等“三磨三抄”十多道至二十多道工序，七至十天加工周期。而采（cǎi）用噴塑工藝塗裝隻需噴塗、固化、冷卻等3道工序，一次成膜。大（dà）大簡化了塗裝工序，縮短了生產周期，當天就能出產品（pǐn）。在粉（fěn）末塗料靜電塗裝中，配置自動塗裝機械和回收循環係統，就能形（xíng）成自（zì）動化（huà）生產，從而節省了能源和資源，提高了生產效率。

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粉末靜電噴塗工藝（yì）流程

（1）表（biǎo）麵預處（chù）理。主要是脫脂、除鏽，其方法與塗液態漆的預處理相同。 　　

（2）刮膩子。根據工件缺（quē）陷程度塗刮導電膩（nì）子，幹燥後用砂紙磨平滑（huá），即可進行下道工序。

（3）保護（hù）（也稱蔽覆）。工件上若某些部（bù）位不要求有塗層（céng），在預熱（rè）前（qián）可采用保護（hù）膠等掩蓋起來，以（yǐ）避免噴上塗料。  

（4）預熱。一般可不（bú）需預熱。如果要求塗層較厚，可將工件（jiàn）預熱至180～20℃， 這樣（yàng）可以增加塗層厚度。

靜電噴塑前處理：

靜電噴（pēn）塑前（qián）要除掉工件表麵的油（yóu）汙、灰塵、鏽跡，並在工件表（biǎo）麵生成一層抗腐蝕且能（néng）夠增加噴（pēn）塗塗層附著力的“磷化層”。工（gōng）藝步驟（zhòu）：除油（yóu）、除（chú）鏽、磷化、鈍化。工件經前處理後不但表麵沒有（yǒu）油（yóu）、鏽（xiù）、塵，而且原來銀白色有光澤的表麵上生成一層均勻而粗糙的不（bú）容易生鏽的灰1色磷化膜，既能防鏽又能增加噴塑層的附著力。

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