靜電噴塑中所需要注意的事項
1、塗裝時要不斷注(zhù)意塗料粘度的測(cè)定,每班應測定1-2次粘度,若粘度超過原粘度的10%,就應及時補加溶劑。添加溶劑時,應停(tíng)止浸(jìn)塗作業。攪拌均勻後,測(cè)定粘度(dù),然後再繼(jì)續作業。
2、在塗裝生產(chǎn)線上塗(tú)裝時為防止溶劑在車間內(nèi)的擴散和塵埃落入漆槽內,浸漆槽應保護起來。
3、加強通(tōng)風設備,防止溶劑蒸氣的危害;注意防火措(cuò)置的(de)安排和定期檢查塗裝(zhuāng)生產線。







靜電噴塑加工過程的注(zhù)意事項
工件的厚度直接決定(dìng)整個靜電噴塑的固化時間和塗層的厚度,而粉末的塗料(liào)屬於熱且不(bú)良的導體,在近固化的時候,熱量的傳遞的方式上(shàng)為(wéi)塗層和金屬,而進行冷卻的時候,熱量(liàng)在傳遞的方式(shì)上正好相反(fǎn),是金屬和塗層,如果工件在(zài)厚度上比較大的話,那(nà)麽塗層在散熱上會變慢,所以如果工件自身比較厚的話(huà),那麽工(gōng)件和塗層之間的熱膨脹係數(shù)會相差較多,兩者在膨脹的幅度上也會相差很多,所以會出現比較大的應力,導致兩者之間的結合(hé)力降低,主要的是漆膜也會變脆很多。
如果出現上訴現象的話,那麽工件在進行固化之後,不適合快速的進行冷卻,應該是緩慢(màn)的對其進行降溫處理,避免出現較大(dà)的應力現象。其實適當的將塗層在厚度上提升的(de)話,也比較有助於降低在冷卻的過程中(zhōng)可能出(chū)現的應力(lì)。但(dàn)是在對塗層的厚度增加之後,因為塗料屬於熱的不良導體,那麽熱量在傳遞的速度上肯定會出現明顯的降低,而(ér)熱(rè)量從塗層的(de)外表(biǎo)麵到(dào)達塗層的內表麵在時間上(shàng)會很長,那麽塗層的內外表麵(miàn)會出現不同步的現象,所(suǒ)以固化在(zài)時間上還是需(xū)要適當(dāng)的提升。

噴塑加工的形成原理:
噴塑時,首先是噴塑(sù)材料被加熱達到熔化或半熔化狀態;緊接著是熔滴霧化階段;然後是被氣流(liú)或熱(rè)源射流推動(dòng)向前噴射的飛行(háng)階段:後以(yǐ)一定的動能(néng)衝擊基體表麵,產生強烈碰撞(zhuàng)展(zhǎn)平成扁平狀塗層並瞬間凝固。在凝固冷卻的0.1 s中,此扁平狀塗層繼(jì)續受(shòu)環(huán)境和(hé)熱氣流影響。每隔0 1 s第二層(céng)薄片形成,通過已形成的薄(báo)片向基體或塗層進行熱傳導,逐漸形(xíng)成層狀(zhuàng)結構的(de)塗層(céng)。

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