噴塗(tú)工藝流程主(zhǔ)要有(yǒu)兩大部分,即前處理流(liú)程和噴塗流程:
1、前處理,噴塗工藝的前處理流程為,鋁材的去油去汙→水洗→堿洗(脫脂)→水洗(xǐ)→酸洗→水洗→鉻化→水洗(xǐ)→純水洗,這些前處理過程是為鮮明的噴塗做必要(yào)的準備,確保工(gōng)作的順利進行。
2、噴塗流程:噴底漆→麵漆塗層→罩光(guāng)漆塗層→烘(hōng)烤(180-250℃)及固化處理→質量檢驗,每一步都需要工作人員具有熟練的操作技能,將噴(pēn)塗做的盡善盡美。







金屬噴塗工藝的原理
金屬噴塗(tú)就是塗層材料以某種熱源熔(róng)化或使塗層材料呈熔(róng)融狀態後,用壓縮空氣、等離子流或某些可燃氣體及其混合氣等高速(sù)氣流將其吹散成細小顆粒並噴射到工件經過預(yù)處理的(de)表麵上。當(dāng)熔化的(de)塗層材(cái)料與表麵(miàn)碰撞時,處於熔融狀態的珠形拉子在表麵上散開,經冷卻(què)後粘附到工件上(shàng),噴塗加工(gōng)廠家從而形成具有薄層結構的覆蓋層。而連續(xù)不斷地噴射,便鋪展和堆積成所需(xū)厚度的覆層。

靜電噴塑(sù)中所需要(yào)注意的事項
1、塗裝(zhuāng)時要不斷注意塗料粘度的(de)測(cè)定,每班應測定1-2次粘度,若粘度增1高超過原粘度的10%,就應及(jí)時補加溶劑。
2、塗裝生產線上應注(zhù)意被塗物件的裝掛。預先通過試浸來設計掛具(jù)及(jí)物件在塗裝生產線上的裝掛方式,保證工件在浸塗時處於(yú)1佳位置。
3、漆膜的厚度主(zhǔ)要決定於塗裝生(shēng)產線上物(wù)體提升的速率以及漆液(yè)的粘度。

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