噴塑工藝的特點(diǎn)
無溶劑、減少公害:油漆在生產、運輸、貯存以及施I過程(chéng)中(zhōng),由於溶劑(jì)的揮發會給(gěi)大氣或水造成嚴重(chóng)汙染(rǎn),並(bìng)給操作人員帶(dài)來身體傷害。如果(guǒ)保管和(hé)操作不(bú)當很容易引起火災,此外廢漆處理也十分困難(nán)。而粉末(mò)塗料不含任何溶劑(jì),是l00%固體分(fèn)的塗料,它的製造、運輸、貯存和施工解決了因溶劑而造成的汙染問題,改善了操作人員的勞動條件(jiàn),有利於操作人員的身體健康。







靜(jìng)電噴塑中所(suǒ)需要注意的事(shì)項(xiàng)
1、塗裝時要不斷注意塗料粘度的測定,每班(bān)應測定1-2次粘度,若粘度超過原粘度的10%,就應(yīng)及時補加溶劑。添加溶劑時,應停止浸塗作業。攪拌均勻後,測定(dìng)粘度,然後再繼續作業。
2、在塗裝生產線(xiàn)上塗裝時為防止溶(róng)劑在車間內的擴(kuò)散和塵埃落(luò)入漆槽(cáo)內,浸漆槽應(yīng)保護起來。
3、加(jiā)強通風設備,防止溶劑蒸(zhēng)氣的(de)危害;注意防火措(cuò)置的安排和定期檢查塗裝生產(chǎn)線。

靜電噴塑工藝常見問題及解決辦法:塗層發(fā)黃變色
主要原因:①烘道或烘箱設定溫度過高;②直(zhí)接燃氣(qì)進入烘箱或烘道(dào);③工件在烘道或烘箱裏停留時間過長,或輸送鏈停止運轉;④粉末質量;⑤工件反複烘烤 2 次以上;⑥塗料(liào)嚴重變色。
解決措施:①了解正常的固化條(tiáo)件並加(jiā)以調整;②加(jiā)裝熱交換器;③了解烘烤條件,生產時密切注意輸(shū)送鏈(liàn)運轉是否正常,如需停止生產,應將所有工件烘烤結束並下料;④供粉(fěn)廠提供不同烘烤條(tiáo)件下的(de)樣板,供噴塗時參考;⑤盡量一次(cì)烘烤(kǎo)完成(chéng),須二次烘烤的工(gōng)件應集中處理,並要先確定重複烘烤的條件;⑥檢查烘烤溫度是否過高如>230℃或更高。檢查粉末的耐溫性。

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