噴塗前處理工藝
除油:噴塗前的(de)金屬表麵,由於經過衝壓、轉移(yí)等工序,表麵形成一層或薄(báo)或厚的油汙,油汙將使金屬與塗層隔離,極大的影響塗(tú)層(céng)的附著力,在一定條件下(xià)就會起泡、開裂、脫(tuō)落。因此,必須(xū)在噴塗前先(xiān)除去工件(jiàn)表(biǎo)麵的油汙。
除油原理:工件表麵的油(yóu)汙可分為(wéi)兩類:油脂和礦物油。可分別通過皂化反應和乳化(huà)作用去除。
表麵調整:工件經(jīng)堿性除由後,表麵平整的晶格結構受到破(pò)壞,大部分活潑晶核被(bèi)堿液覆蓋了一層氫氧化物(wù)或氧(yǎng)化物薄膜,使表麵反應的自由能降低,導致後續磷化處理時磷(lín)化膜的生成速度變慢且磷(lín)化膜粗糙不(bú)均。
目的:去除工件表麵氫(qīng)氧化(huà)物或氧化物(wù)薄膜,使磷化膜結(jié)晶細致均勻,且大(dà)幅提高磷化(huà)速度(dù)常用表調劑:弱酸(suān)溶液,膠體鈦。







靜電粉末(mò)噴塗時需要注意的事項
1、在使用靜電粉(fěn)末之前,需要將施工的工(gōng)件外表處理幹淨,隻有這樣靜電粉末噴塗加(jiā)工的(de)時候,才能夠保證其(qí)使用壽命。
2、在對工件施工的時候,需要保證工件完(wán)全接(jiē)地,這樣才能夠保證其施工的效率。
3、如果在施工的過程當中,發現(xiàn)工件出現較(jiào)大的缺(quē)陷,這個時候應該停止施工,先對(duì)缺陷進行修複,修複完成之後在繼續使用靜電粉末廠家進行(háng)噴塗。

實際上靜電噴塑對於終工件(jiàn)的塗層厚度,主要有以下三點可以決定:
首先是粉末自身,有的粉末在進行噴塑的時候(hòu)其厚度會較厚,但(dàn)是有(yǒu)的自身比較薄(báo),所以噴塑之後相對來說會薄點,這也主要是根據粉末的主要成分和顆粒度來決定的(de)。
其次是電荷出現相斥作用之後,其臨界的主要厚(hòu)度,在整個靜電噴塑的過程中,如果粉末吸附在工件上達到一定厚度之後,因為工(gōng)件上吸附的粉末帶有電荷,而之後再次噴塑的粉末同樣帶有電荷(hé),兩(liǎng)者之間如果是同極的話,這是粉末則會因為同極的(de)電(diàn)荷出現相斥而發生反彈,這(zhè)種情況出現的時候,其很難保證靜電噴塑中工(gōng)件的塗層厚度。
然後是(shì)工件原始的溫度(dù),其實這點也是簡單的,如果在近靜電噴塑之前,其工(gōng)件是經(jīng)過預熱處理的,而在進行噴(pēn)塗的時(shí)候,其溫度會達到一百五十攝(shè)氏度,所以粉末噴塗出來必定會出現厚度(dù)不(bú)均勻的現象。

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