靜電噴塗的基本原理
正常來說(shuō),靜電噴塗是(shì)根據電泳的物理現象,使霧化了的油漆微粒在直流(liú)高壓電場中(zhōng)帶上負(fù)電荷,並在靜電場(chǎng)的作用下(xià),定(dìng)向地被(bèi)流向帶正電荷的工件表麵,被中和沉積成一層均勻附著牢固的薄(báo)膜的塗裝方法。
然而,旋杯式靜電噴塗是利用一個具有(yǒu)銳利邊緣高速旋轉的金屬杯,並在旋杯軸上接通負高壓靜電,則旋杯的內(nèi)壁,由於旋轉,油漆受離心力的作用,向四周擴散,而抹(mò)成均勻(yún)的(de)薄膜狀態(tài),並向旋杯口流甩,流甩至旋杯口的油漆,又受到強電場力的分裂作用,進一步霧化(huà)為油漆微粒子(zǐ)。與此同時,油漆微(wēi)粒亦獲得了電荷,成為負電荷漆粒,在電場力(lì)的作用下漆粒子群迅速向導(dǎo)極性工件吸附中和,於是油漆便均勻地(dì)1牢固吸附(fù)在工件表麵上,這樣(yàng)就形成了(le)靜電噴(pēn)塗。
靜電噴塗作為一項新技術,與普通刷漆、噴漆(qī)或(huò)機械噴塗(tú)等加工(gōng)方式存(cún)在很大的差別,它(tā)讓操作環境更加的健康、安全。







粉末噴塗的(de)方法
粉末噴塗需要先對鋼材進行前期的表麵(miàn)處理,如脫(tuō)脂、表調、熱鍍鋅、清洗、磷化、幹燥等(děng)處理,主要起(qǐ)到了清鏽、除雜質、不僅剔除掉鋼材易生(shēng)鏽的誘因,還讓鋼(gāng)材表麵產生渡鋅層和磷化膜,保(bǎo)護了鋼材不易被腐蝕和生鏽,和更強的(de)粉末附著力。然後采用的靜(jìng)電噴塑機來完成噴塗(tú),利用靜電的屏蔽(bì),達到粉末(mò)附著的(de)效果。

靜電噴塗中未被吸附的粉末如何處理?
一、旋風分離式回收裝置是使粉末流旋轉運動,在離心力的作用下,達到粉末塗料與氣流分離的目的。根據旋風分離式粉末回收裝置的結構不同,其粉末回收率一(yī)般可以達到80%~90%,為了(le)達到(dào)環保要求,分離較細粉末粒子,保證排放氣(qì)流的潔淨,在旋風分(fèn)離式回收裝置的排放端需增加二級過濾裝置。
二、過濾式粉末回收裝置是將粉(fěn)末氣流通過帶有一定微孔的過(guò)濾材料,達到氣、固分離(lí)的目的,可(kě)以利用脈(mò)衝反吹定期清理吸附在(zài)過濾材料微孔(kǒng)中的(de)粒子,使氣流保持暢通維持恒定的回收(shōu)效果,根據粉末顆粒的大小,選擇合適的濾芯材料,其粉末回(huí)收率一般可以達到98%。在粉末(mò)靜電噴塗過程中,大多(duō)采用脈衝反吹式(shì)過濾裝置,但因換粉(fěn)換色的(de)要求,需要對噴室和回收係統進行清理,導致清(qīng)理時大量廢粉外溢,造成汙染。

您好,歡迎蒞臨(lín)安徽国产麻豆MD传媒视频,歡迎(yíng)谘詢...
![]() 觸屏版(bǎn)二(èr)維碼 |