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粉末噴塗出現砂礫的原因

在進（jìn）行粉末噴塗時，一些噴塗完的塗膜也容易出現砂礫或是一些火山坑等，遇到這種狀況的也是很常見的。一些鑄鐵件、鑄鋁件有砂眼，或者熱軋鋼板的表麵粗糙，有微細孔等，這（zhè）些情況（kuàng）都會使塗膜容（róng）易出現砂粒或者火山坑。

其實主要是因為當粉末塗料烘烤（kǎo）固化，粉末塗料熔融流平時使被塗物表麵封（fēng）閉，隨（suí）著被塗物（wù）溫度的升高，被（bèi）塗物砂眼或氣孔中的（de）空氣壓力加大，從而拱起熔融流平的塗膜，如果內部壓力不能（néng）鼓破塗膜（mó）時就形成砂粒，當鼓破塗（tú）膜而塗膜又不能彌合時就形（xíng）成火山坑。

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視頻作者：安徽鷹（yīng）冠（guàn）金屬製品有限責任（rèn）公司

噴塗加（jiā）工的預處理的步驟

1、表麵預加工是在（zài）噴塗之前對工件進行車削和（hé）磨削等表麵加工，以清除工件上的原（yuán）噴（pēn）塗層（céng）、其他表麵處理層(淬火層、滲碳（tàn）層等)各（gè）種損傷和毛刺，修真表麵的不均勻磨損，預留噴塗層（céng）厚度等，以保（bǎo）證合適的基體表麵（miàn）和共建噴塗後的尺寸精（jīng）度。

2、淨化處（chù）理目的是除去工件（jiàn）表（biǎo）麵的（de）所有汙物，如油脂、油漆、鏽跡和氧化皮及其（qí）他汙（wū）垢等（děng）。其（qí）中，有代表性的是油脂和鏽跡，故簡單地說，淨（jìng）化處理（lǐ）的關鍵是除油和除鏽。除油的方法很多，主要的是溶劑清洗、水基清洗劑（jì）清洗（xǐ），堿液(和酸液)清洗、電解清洗（xǐ）、乳化液清洗、超聲波清（qīng）洗、超臨界二氧化碳清洗及加熱（rè）脫脂等。

如何防止噴塑的（de）工件出（chū）現磨（mó）損？

1、處理噴塑機固（gù）化烘箱溫度不不亂標題。要處理掉塑標題，必需確保磷化膜均（jun1）勻、細（xì）密，膜厚在3-6um左右；並且還要確保烘箱溫度不亂在（zài）必定範圍內。

2、處理（lǐ）烘幹（gàn）烘箱（xiāng）溫度低的標題。在固化烘箱裝置溫度自動控製裝置；操作工每1小時對烘箱（xiāng）溫度進行記實，發現異常馬上告訴維修職工（gōng）進行維修。假設發現工件磷化膜發黃、發花現象，將工件（jiàn）摘下，用30#水砂紙將發黃、發花部（bù）分打磨幹淨後，從頭進行前處（chù）理即可（kě）。

3、處理磷化膜發黃（huáng）、發花現象。假設發現磷化膜烘幹後有白色（sè）的鹽類殘印，用30#水砂紙將（jiāng）殘印打磨掉後，再進行噴塗。

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