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安徽国产麻豆MD传媒视频公司 (圖)-金屬表（biǎo）麵噴（pēn）塑加（jiā）工（gōng）-安徽噴塑加工：

靜電噴塑工藝的（de）常見（jiàn）問題以及解決方法

工件邊緣露（lù）1底

主要原（yuán）因：①工件邊角太尖銳；②固化溫度低，粉末流化時間長；③粉末帶電性差，邊緣上粉少；④粉末熔融粘度太（tài）低；⑤粉末的膠化時間太長（zhǎng）。

解決措施：①噴塗前修理（lǐ）工件邊角，使成圓（yuán）弧形；②適當提高固化溫度須注意粉末的（de）耐溫性是否良好；③增加電壓，安徽噴塑（sù）加工，縮短噴槍與工件的距離或適當延長（zhǎng）對邊緣的噴塗時間（jiān）；④粉末廠需要修正配方。

噴塑需要留意的細節（jiē）

粉末的回收再利用：吸附於型材表麵的粉末僅占所有噴槍出粉（fěn）量的1/3左右，散落在噴房內的粉末較多（duō），靜電噴塑加工廠，回（huí）收粉必須與新添加1粉按適當的比例混合使用效（xiào）果比較好（hǎo），所以粉末應及時回收再利用。

噴房內的封閉性：粉末容（róng）易受到外界空氣懸浮物的汙染，汽車配（pèi）件噴塑加工，噴粉後型材表麵容易產（chǎn）生絮狀物或縮孔經（jīng）烘烤後影響到型材表麵的（de）平整性，所以噴房應采取封閉措施，防止汙染物的侵入。                                                                                                          

靜電噴（pēn）塑（sù）工藝的常（cháng）見問題以及解（jiě）決方法

噴槍不出（chū）粉或出粉量越來越少

主要原因：①噴粉管材質差，粉末易附著在管（guǎn）內（nèi）壁（bì）；②氣壓（yā）或氣量不足；③輸粉管受熱，粉末在管中結塊；④輸粉管彎折、扭曲；⑤粉（fěn）末結塊（kuài），無法（fǎ）正常流化。

解決措施：①更換高質量的噴粉（fěn）管材；②檢查氣源及氣壓並調整；③噴房加裝空調。檢驗粉末的粒度，鍍鋅噴塑加工（gōng），太粗則通知粉廠修（xiū）正；④檢查輸（shū）粉管，並調整管的放置位置；⑤先過篩，如不能改善（shàn）則換粉。

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