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金屬表麵噴塗（tú）-安徽鷹（yīng）冠|附著力強(在線谘詢)：

靜電噴塑（sù）過程中出現色差的原因

一、調試（shì）階（jiē）段的塗層厚度不均（jun1）勻（yún）引起的色差。這時就需要調（diào）整噴霧劑的工藝參數，確保靜電（diàn）噴塗設備運行良好，確保塗層的均（jun1）勻厚度。

二、粉末顏料分布不均引起的色差。這時需要提高粉末質量，確保粉末的色差不完全不同。

三（sān）、不同的色差是由固化溫度引起的。麵對這一問題，就需要控製溫度和鏈條速度，使溫度和時間（jiān）保持一致和穩定。

四、不同批次的粉末（mò）會導致色差，在不同批次中，塗裝或塗裝甚至會（huì）導致批次色差，如果（guǒ）用粉漆和塑料，在同（tóng）樣的噴塗層，參（cān）數，可能會結束這種問題。

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視頻作者：安徽国产麻豆MD传媒视频金屬製品有限責任公司

靜電噴塗工藝流程

1、前處理

目的：除掉工件表麵的油（yóu）汙、灰塵、鏽跡，並在工件表麵生成一層抗腐蝕且能夠增加噴塗塗層附（fù）著（zhe）力的“磷化層”。

主要工藝步驟：除油、除鏽、磷化、鈍化。工（gōng）件經前處（chù）理後不但表麵沒有油、鏽、塵，而（ér）且原來銀白色有光澤的表麵上生成一層均勻而粗糙的不容易生鏽的灰色磷化膜，既能防鏽又能增加噴塑層的附著力

2、靜電噴塗

目的：將粉末塗料均勻地噴塗到工件的（de）表麵上，特殊工件應該采用的靜電噴塑機來完成噴塗。

3、高溫固化

目的：將工件表麵的（de）粉末（mò）塗料加熱到規定的溫度並保溫相應的時間，使之熔化、流平、固化，從而得到我們想要（yào）的效果。

工藝步驟（zhòu）： 將噴塗好的工件推（tuī）入固化爐，加熱到預定的（de）溫度（dù）（一（yī）般185度），並保溫相應的時間（15分鍾）；開爐取出冷卻即得到成（chéng）品。

粉（fěn）末噴塗的特征（zhēng）

1、粉末噴塗工人的勞動（dòng）強度明顯降低，由於采用自動化流水（shuǐ）線作業，上料方式以及夾具的使用（yòng）方式已（yǐ）經得到（dào）明（míng）顯簡化，提高了生產效率，也降低了勞動強度；

2、對毛料的表麵（miàn）質量要求（qiú）標準有明顯降低，粉末（mò）塗層並且可以完全覆蓋型材表麵的擠壓紋，掩蓋一部分鋁合金型材表麵的瑕疵，提高鋁合金型材成品的表麵質量；

3、塗（tú）膜的一些物理指標較其他表麵處理膜有明顯提高，如硬度（dù）、耐磨性，抗老化可有效地延長鋁合金型材的使用壽命。

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