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六安噴塗-安徽（huī）鷹（yīng）冠(在線谘詢)-粉末靜電噴塗：

靜電噴塗中未（wèi）被吸附的粉（fěn）末如何（hé）處理？

一、旋風分離式回收裝置是（shì）使粉末流（liú）旋轉運動，在離（lí）心力的（de）作用下，達到粉末塗（tú）料與氣流分離的目的。根據（jù）旋風（fēng）分（fèn）離式（shì）粉末回收裝置的結構不（bú）同，其粉末回收率一般可以達到80％～90%，為了達到環保要求，分（fèn）離較細粉末粒子，保證排放氣流的潔（jié）淨，在旋（xuán）風分離式回收裝置（zhì）的排放端需增加二級過（guò）濾裝置。

二、過濾式粉末回收裝置是將粉末氣流通過帶有一定（dìng）微孔（kǒng）的過濾材料，達到氣、固分離的目的，可以利用脈（mò）衝反吹定期清理（lǐ）吸附在過濾材料微孔中的（de）粒子，使氣流保持暢通維持恒定的回收效果，根據粉末顆（kē）粒的（de）大小，選擇（zé）合適的濾芯材料（liào），其粉末回收率一般可以達到98%。在粉末靜電噴塗過程中，大多采用脈衝反（fǎn）吹式過濾裝（zhuāng）置，但因換（huàn）粉換色的（de）要求（qiú），需要對噴室和回收係統進行清理，導致清理時大量廢粉外溢，造成汙染。

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噴塑加工與噴漆加工（gōng）的區別

噴塑加工在其特點上無（wú）需溶劑，減少公害。眾所周知，油漆在（zài）生（shēng）產、運輸、施工過程中都會對周（zhōu）圍環境造成汙染，並給操作員帶來（lái）身體（tǐ）上的危害，而噴塑加工是一種粉末塗（tú） 料（liào），不含（hán）任何溶（róng）劑，是（shì）100%固體分得塗料，它的製造、運輸、儲存（cún）和施工解決了因溶劑而造成的汙染問題，改善了操作（zuò）員的勞（láo）動條件，有利於操作人員的身體（tǐ）健康。而噴漆加工時，需要噴塗底漆、刮膩子等繁瑣的工序，7-10天加（jiā）工周期。而采用噴塑加工塗裝隻需要噴塗、固化、冷卻等三道工序，一次成膜，大大簡化了塗裝工序，縮短了生產周期，當天就能出產品（pǐn）。在（zài）粉末塗料靜電塗裝中（zhōng），配置自（zì）動塗裝機 械和回收（shōu）循環係統，就能形成自動化生產，從而節省了能源（yuán）和資源，提高了生（shēng）產效率。

噴塗加工的（de）預處理的步驟

1、表麵預加工是在噴塗之前對工件進行車削和磨削等表麵加工，以清除工件上的原噴塗層、其他表麵處（chù）理層(淬火（huǒ）層、滲碳層等)各種損傷（shāng）和毛刺，修真表麵的不均勻（yún）磨損，預留噴塗層厚度等，以保證合（hé）適的基體表麵和共（gòng）建（jiàn）噴塗後的尺寸精度。

2、淨化處理目的是除（chú）去工件表麵的所有汙物，如油脂、油漆、鏽跡（jì）和氧化皮及（jí）其他汙垢等。其中，有（yǒu）代表性的是油脂和鏽跡，故簡單地說，淨化處理的關鍵（jiàn）是除油和除鏽。除油的方法很多，主要的（de）是溶劑清洗、水基清洗劑清洗，堿液(和酸液)清洗、電解清洗、乳化液清洗、超聲波清洗、超臨界二氧化碳（tàn）清洗（xǐ）及加熱脫脂等。

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