靜電噴塑的工藝流程
靜電噴塑的主要工藝步驟:包括有(yǒu)除油、除鏽、磷化、鈍化。在工件經過了前處理之後,不但其表麵上沒(méi)有油、鏽、塵,並且,就其(qí)原來銀白色(sè)有光澤的表麵上來講(jiǎng)的話,其實也就是會直接的就生成了一層相對來(lái)講(jiǎng)比較均(jun1)勻並且比較粗(cū)糙的不容易出現生鏽的灰色磷化膜,不僅可以防鏽,其實也就(jiù)是可以增加噴塑層的附著力。
至於真正的說到靜電噴塑的目的,就其(qí)在很大的程度上(shàng)其實也就是為了能把粉(fěn)末塗料均勻地噴(pēn)塗到工件的表麵上麵,特殊工件(包(bāo)含容(róng)易產生靜電屏蔽的(de)位置)要注意采用(yòng)的靜電噴塑機去(qù)完(wán)成噴塗。關於(yú)其工藝步驟,所利用的其實也就是(shì)靜電吸附原理,在工件的(de)表麵均勻的去噴上一層粉末塗料;接下來,對於落下的粉末,其實也就是會通過回收係統進行(háng)回收,過篩(shāi)之後可以再(zài)用。







噴塑加工中靜電噴塑的注意點
我們在進行靜電噴塑的時候,其(qí)工件在厚度上會(huì)直接的決定整個塗層的厚度(dù)以及需(xū)要固化的時間,如果工件是比(bǐ)較大的話,那麽塗層在散熱上會比較慢,且整個工件也會比較(jiào)厚,相對的塗層和工件之間(jiān),熱膨(péng)脹的係數也會相差(chà)比較大,如果(guǒ)是這(zhè)種情(qíng)況的話,那麽工(gōng)件在結束固化之後,其(qí)非常不適合進行快速(sù)的冷卻,更應(yīng)該的是緩慢的對其進行(háng)降溫,如果是溶劑型的表麵塗料,我們在進行靜電噴塑的時候(hòu),實際上不(bú)需要使用粉末(mò)的塗料,因為會對整個靜電噴塑的質量造成影響,而在靜電噴塑的過程中,如果將順序進行顛倒的話,同樣會造成噴(pēn)塑的塗層出現氣泡等不良現象。

靜電噴塑是就是使霧化了的油漆微粒在直流(liú)高壓電場中帶上負電荷,再在靜電場的作用下,定向地飛向帶正電荷的被噴塗表麵,沉積成一層均勻牢(láo)固的塗膜的(de)方法。那麽靜電噴塑相比傳統的噴塑有(yǒu)什麽優勢嗎?
靜電噴(pēn)塑(sù)的(de)優(yōu)點:
1、不會(huì)或很(hěn)少有漆霧飛散到空氣中去,所以能改(gǎi)善工人的勞動環境。
2、可以使噴漆工藝實現(xiàn)自動化,生產。
3、與其他噴塗方法相比可大量節約漆料。
4、漆膜質量,包括(kuò)塗層的光潔度、附著力(lì),均得到較大提高。

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