靜電噴塗中的靜電(diàn)是如何而來的呢?
靜電(diàn)噴塗與靜電的產生,會(huì)將靜電粉末附著在金屬的表麵,所以這樣的工件,它(tā)的耐磨(mó)性和(hé)附著力都會增加。會比一般的工(gōng)件使用壽命更加的長久。當然,在不同物體的接觸、分離和電子的(de)轉(zhuǎn)移過程(chéng)個,有著比以上描述更為(wéi)複雜的機製。物體失去電子,相互之間便產生(shēng)了靜電反應,由此,我們便看到了(le)所謂的靜電(diàn)。
靜電噴塗靜電的產生會使工件表麵得到更好的保護,因此,得到了(le)很多行業的認可,也是(shì)目前(qián)比較常用的處理工件的加工類型。







噴塗加工(gōng)的預處理的步驟
1、表麵預加工是在噴塗之前對工件進行車削和磨削等表麵加工,以清除(chú)工件上的原噴塗層、其他表麵處理(lǐ)層(淬火層、滲(shèn)碳層等)各(gè)種損傷(shāng)和毛刺,修真表(biǎo)麵的不均勻磨(mó)損(sǔn),預留噴塗層厚度等,以保證合(hé)適的基體表(biǎo)麵和共建噴塗後的(de)尺寸(cùn)精度。
2、淨化處理目的是除(chú)去工件(jiàn)表麵的所有汙(wū)物(wù),如油脂、油漆、鏽跡和氧化皮及其(qí)他汙垢(gòu)等。其中,有代表性的是油脂和鏽跡,故簡單地說,淨化處理(lǐ)的(de)關鍵是除油和除鏽。除油的方法很(hěn)多,主(zhǔ)要的是溶劑清洗、水基清洗劑清洗,堿液(和酸液)清洗、電解清洗、乳化液清洗、超聲波清洗、超臨界二氧化碳清洗(xǐ)及(jí)加熱脫(tuō)脂等。

噴塗加工的預處理的步驟
粗化處理目的是(shì)增加塗層與基材間(jiān)的接觸麵,增大塗層與集采的機械咬合力,使淨化處理過的表(biǎo)麵更加活化,以(yǐ)提高塗層與基材的結合強度,同時基材表麵粗化還改變塗層中的殘餘應力分布,對提高塗層的結合強度也是有利的。粗化處理的方法有噴砂、機械加工(如車螺紋(wén)、滾花)、電拉毛(máo)和宏(hóng)觀粗(cū)化等,其中噴砂處理是常用的粗(cū)化處理方(fāng)法。

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