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靜電噴（pēn）塑要注意的問題

在進行靜（jìng）電噴塑（sù）時，要注意在塗裝（zhuāng）生產線上塗裝時為防止溶劑在車間內的擴散和塵埃落入漆槽內，浸漆槽應保護起來；加強通風設備，防止溶劑蒸（zhēng）氣的危害;注意（yì）防火措（cuò）置的安排和定期（qī）檢（jiǎn）查塗裝（zhuāng）生產線。

實施靜電（diàn）噴塑時，關於此塗裝生產線上應注意被塗物件的裝掛（guà）。必須會預先通過試浸來設計掛具以及物件在塗裝生產線上的裝掛方式，保證工件在浸塗時候處於1佳位置。被（bèi）塗物（wù）的1大平（píng）麵應接近垂直，其他平麵與水平（píng）呈10-40角，使餘（yú）漆的塗裝（zhuāng）麵上能夠較流暢地（dì）流盡。

漆膜的（de）厚（hòu）度主要決定於塗裝生產線上物體提升的速率以及漆液的粘度；采用靜電噴塑進行塗裝的時候要不斷注意（yì）塗料粘度的（de）測定，每班（bān）應測定1-2次粘度，若粘度超過原粘度（dù）的10%，就應及時補加溶劑。添加溶劑時，應停止浸塗作業。攪拌均勻後，測定粘度，然後再繼續（xù）作業。

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視頻（pín）作者：安徽国产麻豆MD传媒视频（guàn）金屬製品有限責任公司

靜電粉末噴塗工藝的突出優點

1、一次塗裝可以得到較厚的塗層，例如塗覆100～300μm的塗層，用一般（bān）普通的溶劑塗料，約需塗覆4～6次，而用粉末塗料則一次就可（kě）以達到該（gāi）厚度。塗層的耐腐性（xìng）能很（hěn）好。

2、粉末塗料不含溶劑，無三廢公害，改善了勞動衛生條件（jiàn）。

3、采用粉末靜電噴（pēn）塗等新工（gōng）藝，，適用於自動流水（shuǐ）線塗裝，粉末利用率高，可回收再利用。

4、除熱固性的環氧、聚酯、丙（bǐng）1烯酸外，尚有大量的熱塑性耐脂可作為粉末塗料，如聚乙烯、聚丙1烯、氟化聚醚、尼龍、聚碳酸脂（zhī）以及各（gè）類含氟樹脂等。

靜電（diàn）噴塑工藝常見問題及解決辦法：塗層發（fā）黃變（biàn）色

主要原因：①烘道或烘箱設定溫（wēn）度過高；②直接燃氣進入烘箱或烘道；③工（gōng）件在烘（hōng）道或烘箱裏停留時間過長，或輸送鏈停（tíng）止運轉；④粉末質量；⑤工件反複烘烤 2 次以上；⑥塗料嚴重（chóng）變色。

解決（jué）措施（shī）：①了解正常的固化條件並（bìng）加以調整；②加裝熱交換器；③了解烘烤條件，生產（chǎn）時密（mì）切（qiē）注意輸送鏈運（yùn）轉是否正常，如需停止生產，應將所有工件烘烤結束並下料；④供粉廠提供不同烘烤條件下的樣板，供噴塗時參考；⑤盡量一次烘烤完成（chéng），須二次烘烤的工（gōng）件應集中處理，並要先確定重複烘烤的條件；⑥檢（jiǎn）查烘烤溫（wēn）度是（shì）否過高如＞230℃或（huò）更高。檢查粉末的耐溫性。

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