靜電噴塗中常見的問題(tí)
1、塗層縮孔,造成縮(suō)孔現(xiàn)象引起(qǐ)的原因有多種,例如水(shuǐ)質含油量過大,解決方(fāng)法在於增加進水過濾器,防止供水泵漏油;當空氣含水量過(guò)大時,需要及時的排(pái)放壓縮空氣中的冷(lěng)凝水;同樣的在粉末 受潮時,需要改善粉末儲運的條件,增加除濕機。
2、塗層有色差,粉末顏(yán)料分布不均勻,主要在於要提(tí)高粉末質(zhì)量。當固化溫度(dù)不同時,需要控製好設定的溫度(dù)和輸送(sòng)速度,保證溫度和時間的一致性和穩定性。塗層(céng)厚度的不同就(jiù)需要調整噴粉工藝 參(cān)數,保證(zhèng)設備的正(zhèng)常運行(háng)。
3、塗層附著力差,有可能是工件邊角水分烘(hōng)幹不淨而引起的,那麽就需要提高烘幹溫度。還有可能是由(yóu)於固化溫度(dù)不夠而(ér)引起的,同樣的需要提高固化溫度。







靜電噴塑過程(chéng)中出現色差的原(yuán)因
一、調試階段的塗層厚度不均勻引起的色差。這時就需要調整噴霧劑的工藝參數,確保靜電噴(pēn)塗設備運行良好,確保塗層(céng)的均勻(yún)厚(hòu)度。
二、粉末顏料分布不均引起的色差(chà)。這時需要提高粉末質(zhì)量,確保(bǎo)粉末的色差不完(wán)全不同。
三、不同的色差是由固化溫(wēn)度引起的。麵對這一問題,就需要控製溫度和鏈條速度,使(shǐ)溫度和(hé)時(shí)間保持(chí)一(yī)致和穩定。
四、不同批次的(de)粉末會導致色差,在不同批次(cì)中,塗裝或塗(tú)裝甚至會導致(zhì)批次色差,如果用粉漆和塑料,在同樣(yàng)的噴(pēn)塗層,參數,可能會結束這種問題。

噴塑加工優點及應用領域
粉末塗膜性能好、堅固耐用:與油漆塗(tú)膜相(xiàng)比,粉(fěn)末塗(tú)膜更加堅(jiān)固耐用。
噴塑加工可實現一次性塗裝(zhuāng):噴塑加工逐步取代傳統的噴漆加(jiā)工。
簡(jiǎn)化塗裝工藝,提高塗裝效率:傳統的噴漆加工,需噴塗底(dǐ)漆、刮膩子、水(shuǐ)磨、噴麵漆、噴罩光漆等(děng)十多道工序,加工周期長。而噴塑加工隻需噴塗、固化、冷卻等3道工序(xù),一次成膜。大(dà)大簡化了(le)塗裝工序,縮短了(le)生產(chǎn)周期,節省了能源和資源,提高(gāo)了生產效(xiào)率。

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