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噴塗前處理工藝（yì）——磷化

定義：金屬在含（hán）有磷酸鹽（yán）的溶液中進行處理，形成金屬磷酸鹽轉化膜，這一工藝過（guò）程稱之為磷化（huà），所形成（chéng）的金屬磷酸鹽轉化膜稱（chēng）Z為磷化膜（mó）。

作用：磷化膜為多孔晶體結構，其本身與金屬基體結合十分牢固，多孔結（jié）構使塗層的粘附力增強，從而提（tí）高（gāo）了塗層對工件的附著力，提高塗層質量。

目的：去（qù）除工件表（biǎo）麵氫氧化物或氧化（huà）物薄膜，使磷化膜結晶細致（zhì）均勻，且大幅提高磷化速（sù）度常用表調劑：弱酸溶液，膠體鈦。

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靜電噴塑加工過程的注意事項（xiàng）

工件的厚度直接決定整個靜電噴塑（sù）的固化時間和塗層的厚度（dù），而粉（fěn）末的塗料屬於熱且不良的（de）導體（tǐ），在近固（gù）化（huà）的（de）時候，熱量的傳遞（dì）的方式上為塗層和金屬（shǔ），而進行冷卻（què）的（de）時候，熱量在傳遞的方式上正好相反，是金屬（shǔ）和塗層，如果工件在（zài）厚度（dù）上比較大的話，那麽（me）塗層在散熱上會變慢（màn），所以如果工件自身比較厚的話，那（nà）麽工件和塗層之間的熱膨脹（zhàng）係數會相差（chà）較多，兩者在膨脹的（de）幅度上也會相差很多，所（suǒ）以會出現比較大的應力（lì），導致兩者之間的結合力降低，主要的是（shì）漆膜也會變脆很多。

如果出現上訴現象的話，那麽工件在進行固化之後，不適合快速的進行冷卻，應該是緩慢的對其進行（háng）降溫處理，避免出現較大的應力（lì）現象。其實適當（dāng）的將（jiāng）塗層在厚度上提（tí）升的話，也比較有助於降低在冷卻的過程中可能出現（xiàn）的應力。但是在對塗層的厚度增（zēng）加之後，因為塗料屬於（yú）熱的不良導體，那麽熱量在傳遞的速度上肯定會出現明顯的降低，而熱量從（cóng）塗層的外表麵到達塗層的內表（biǎo）麵在（zài）時間上會很長，那麽塗層（céng）的內（nèi）外表麵會出現不同步的現象，所以固化（huà）在時（shí）間上還是需要適當的提升（shēng）。

噴塑（sù）加工的形成原理：

噴塑時，首先是噴（pēn）塑材料被加熱達到熔（róng）化或半熔化狀態；緊接著是（shì）熔滴霧（wù）化階段；然後是被氣流或熱源（yuán）射流推（tuī）動向前噴射的飛行階（jiē）段：後（hòu）以一定的動（dòng）能衝擊基體表麵，產生強烈碰撞展（zhǎn）平成扁平狀塗（tú）層並瞬間凝固。在凝固冷卻的0.1 s中，此扁平狀塗（tú）層繼續受環境和熱氣（qì）流影響。每隔0 1 s第二層（céng）薄片形成，通過已形成的薄片向基體或（huò）塗層進行熱傳導，逐漸形成層狀結（jié）構的塗層。

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